生物質(zhì)鍋爐除塵器的特點是采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵就應運而生。

生物質(zhì)鍋爐除塵其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)計原則

1、除塵設(shè)備設(shè)計及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟實用”的原則；

2、選用的除塵器設(shè)計合理、實用、可靠、*，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設(shè)計要做到投資省，運行費用低。

設(shè)計要求

1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度允許排放為30mg/m3。

2、噪聲符合《機械設(shè)備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。

3、粉塵的捕集率達到95%以上

三、 生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)計方案

生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵方式選擇

1、旋風除塵器

旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。

2、袋式除塵器

隨著排放標準日益嚴格，袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好，所允許的過濾速度較低，因而設(shè)備規(guī)模較為龐大，設(shè)備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強，效果好，可允許較高的過濾速度，設(shè)備壓力損失較小，占地面積小，耗能較低。