合肥應(yīng)力消除設(shè)備廠家 振動時效廠家

振動時效158--6668---8772郭源自于敲擊時效，在焊接過程中，施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生，其原因就是隨時將焊接應(yīng)力消除一些，以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。但是敲擊法能量小、頻率低，從根本上起不到消除應(yīng)力的良好效果。后來發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時，可給工件輸入大的振動能力，從而于1915年在美國產(chǎn)生世界上*臺關(guān)于振動消除殘余應(yīng)力的。直到五十年代后期，電動機制造水平的提高，輕巧的振動時效設(shè)備陸續(xù)在美國、德國、英國、法國、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn)，并不斷地被應(yīng)用到機械制造業(yè)中，大量的實際應(yīng)用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
合肥應(yīng)力消除設(shè)備廠家 振動時效廠家
    國內(nèi)振動時效技術(shù)發(fā)展較晚，1974年該技術(shù)才被引進我國，并開始在機械部、研究移植，并在“六五”期間在機械部提出攻關(guān)課題―――提高機床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。1985年機械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作，引進當時世界上的VSR--790型振動時效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。
    特別是1991年，JB/T5926-91 《振動時效工藝參數(shù)選擇及振動時效設(shè)備要求》標準的誕生，使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。
后隨著振動時效工藝及現(xiàn)場應(yīng)用的發(fā)展，JB/T10375-2002 《焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)及技術(shù)要求》和JB/T5926-2005 《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》更加規(guī)范了振動時效的發(fā)展。現(xiàn)在振動時效已經(jīng)被機械工業(yè)部做為機械加工的固定工藝加到了機械制造業(yè)中振動時效工藝特點與傳統(tǒng)的自然時效和熱時

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