江蘇泰州一體化提升泵站控制方法

循環(huán)泵站

將過程除的廢水經(jīng)處理后，再送回中使用的泵站，如冷卻水的循環(huán)泵站(見循環(huán)冷卻水)。

   給水泵站由泵房、動力及配電設(shè)備和輔助間三部分組成，其附屬構(gòu)筑物進水池和閥門井等。泵房是安裝水泵機組、管道、閥門、起動設(shè)備和吊車等的場所。水泵一般采用離心泵，臥式及立式兩種，按葉輪數(shù)目分為單級及多級離心泵，多級泵用于高壓供水。動力設(shè)備通常采用電動機，時用內(nèi)燃機。配電設(shè)備包括高、低壓配電和控制機組的電設(shè)備及各種監(jiān)測儀表等。給水泵站視當(dāng)?shù)貤l件和需要可建成地面式、半地下式或地下式。的還可建露天泵站。給水泵站的人工操縱、半自動及等方式，以半自動泵站較多。

一體化預(yù)制泵站真正的家在？近些年環(huán)境與治理，先后派各路督查小組走訪，積查水污染嚴(yán)重慶產(chǎn)業(yè)，我主動配合，大力宣傳，做到教人先律己.

1.1 一體化預(yù)制泵站[1]  Integrated prefabricated pumping station

由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備.

1.2 蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment

一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制等。

1.6 自動耦合 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動耦合。

1.7 進場 Get into site

一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試的條件。

具體實施設(shè)計策略  

1泵站形式的選擇  

鑒于泵站的規(guī)模與施工要求、配套管的污水性、地形及水文條件以及管理要求的差異，污水泵站的形式可分為干式與濕式兩類：從結(jié)構(gòu)形式上看，濕式泵站布局較為簡化;從投資上看，濕式泵站造價也較低，而且濕式泵站對于惡劣環(huán)境條件下的性能較好，抗腐蝕性能強等性也使得濕式泵站的逐漸普及。干式泵站突出優(yōu)點是檢修及后期維護便捷，在實際工程設(shè)計中，依據(jù)設(shè)計要求，選取化泵房形式

2水泵選  

作為污水泵站的關(guān)鍵輸送性設(shè)備，水泵的性能關(guān)乎整個污水泵站實際性能，在水泵的選擇上，以及泵站的形式、規(guī)模、輸水量、揚程等要求以及水質(zhì)性等選擇水泵形式，考慮到管理以及維護的便捷，宜配備同類2～8臺水泵，同時根據(jù)泵站的實際需要配備一定數(shù)量的備用泵。由于污水泵大多采用并聯(lián)形式，因此對于所選水泵需進行并聯(lián)工況性能測試，分析曲線，測試并聯(lián)工況點是否滿足其區(qū)，使所選水泵類得以泵站處理性能。

3格柵設(shè)計及  

依據(jù)泵站污水處理要求選取化格柵，主要包括細格柵(間距<20mm)、粗格柵(間距20mm)兩大類，通常污水處理所配泵站大多粗格柵形式。格柵時依據(jù)所處位置的水位高差，不斷調(diào)整其與中斷，因此設(shè)計過程中格柵兩邊需配備較的液位計，當(dāng)高差大于0.2m時自動啟動格柵渣。

4通風(fēng)設(shè)計  

在實際中，由于泵房以及格柵內(nèi)易生成污染性廢，需泵站內(nèi)通風(fēng)的設(shè)計以進一步降低對于管理人員以及環(huán)境的影響，一般自然通風(fēng)比較多，同時亦可采用效率較高且維護便利的植物液除臭設(shè)計，性較好。

產(chǎn)品特點：

1、，但可利用容積優(yōu)良；，真正的一體化；
2、筒體采用的材質(zhì)化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具流態(tài)好，堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量**，滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；
5、配備高質(zhì)量，高性能的潛水污泵，其傳感器時刻水泵狀況，大大降低了維護；
6、自動化集成，可實現(xiàn)異地與管理，同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)限傳送和自動生成報表等功能；
7、使用安：其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭體產(chǎn)生，保護了環(huán)境；
8、完地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分，維護省時省力；
10、一次性投入，低，效益**，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、完，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。

江蘇泰州一體化提升泵站控制方法

9、液位傳感器采用靜壓液位儀（標(biāo)配），配套水泵控制，實現(xiàn)泵站液位。
10、底部設(shè)計經(jīng)過殊設(shè)計的預(yù)制泵站化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
11、泵站控制泵站配套控制柜控制，包括泵控制;應(yīng)配置的電、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜?？刂乒駜?nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上。外部RS485接口 (可選通訊模塊) GPRS/GSM線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監(jiān)控平臺泵和監(jiān)視功能，采用S7-200 226 CPU 4AI 2AO 以太通訊：顯示、報警和信號功能。320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設(shè)計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響帶中文語言顯示功能。控制箱體材質(zhì)為不銹鋼304，戶外防雨， 1.5mm 厚，下進下出線,柜內(nèi)采用的元器件施耐德、ABB、西門子或同等以上。結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從圖中直接顯示出各泵故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位可讀出的液位值，計算流量、功率損耗等信息。

安裝步驟：

1.泵坑開挖
必須按設(shè)計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個小集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重慶吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對準(zhǔn)管（壓力），對稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進出水口對齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料采用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

一體化污水提升泵站主要配置及優(yōu)點

防滑蓋：不銹鋼或玻璃纖維制成?？杉友b防盜安鎖?？杉訅簭椈?，輕松打開。

連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體：優(yōu)化設(shè)計，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

壓力管路：不銹鋼或客戶材料。所管路在出前均通過壓力測試，以防泄漏。

管路可達DN300：通常為不銹鋼AISI304或316?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。

控制柜：配合各種傳感器，可以實現(xiàn)人值守、編程控制和遠程控制。

泵站上蓋：玻璃鋼或鋁制。鋁制安格柵。不銹鋼通風(fēng)管。不銹鋼扶手。

不銹鋼安裝平板：方便未來的管路、水泵因為入流增大時升級。內(nèi)置平臺：可根據(jù)客戶要求，不同形式、位置和高度。

按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準(zhǔn)要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試的條件。

1）熱敏開關(guān)電機定子的每一相均由常閉雙金屬片式熱敏開關(guān)保護，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護電機。當(dāng)溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報警并停止電機。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進水時提前預(yù)警以防損壞電機。泄漏傳感器必須在電機內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位，以防止電機內(nèi)還水份時電機啟動。
3）油室漏水保護在油室中設(shè)漏水保護傳感器，確保在水進入電機室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進入電機室前換油，保護電機不進水。維修可以安在正常停泵時從容進行，避免緊急停機，不會影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護繼電器接受水泵電機保護元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理或污水處理的控制。以便自動停止電機。
6、粉碎格柵
1）、粉碎格柵應(yīng)為單個一體機，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、減速器和電機。
2）、刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。
3）、雙軸設(shè)計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重慶疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4）、因輸送介質(zhì)為含大量砂、油脂類和各種生活雜物，別是污水中氯離子濃，因此，粉碎格柵機的切割刀片材質(zhì)除了具高強度和硬度的條件，還需要。
5）、粉碎格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在15－16mm以上，不能切碎顆粒小于10mm，防止固體顆粒直接通過污水處理的提升格柵。
6）、驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機為H級緣，其防護等級為IP68，應(yīng)其暴露在空中或淹沒在水下均可正常使用。
7）、傳動軸表面硬度應(yīng)達60HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的壽命不應(yīng)小于100,000小時。
8）、粉碎格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由4140（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少扭矩對機封的影響，延長機封。粉碎機應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺粉碎格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站zui大日zui大時的污水量。
9）、粉碎格柵應(yīng)為成套歐美*設(shè)備，應(yīng)包括粉碎機及防止超高水位時垃圾溢流的輔助格柵條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎(chǔ)螺栓，由電控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及所必須的一切附件。
10）、粉碎性格柵應(yīng)設(shè)置于集成泵站內(nèi)。
11）、粉碎機須能在干/濕條件下連續(xù)。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。
12）、立式電動機應(yīng)符合IEC規(guī)準(zhǔn)或同類規(guī)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆，帶冷卻套裝置，應(yīng)能電機分別長時間在水下或空中正常。380v，3p，50Hz，IP68，緣等級F級以上，電動機系數(shù)≥1.1，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的zui大功率高10%及以上。

13）、電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動環(huán)境，具500%的減震能力。減速器的輸入軸通過三爪耦合和電機相連。輸出軸通過二爪耦合和粉碎格柵相連。
14）、考慮設(shè)置高位輔助格柵，并作為產(chǎn)品的組成部分，輔助格柵的寬度應(yīng)與粉碎性格柵渠道等寬，高度應(yīng)滿足超高水位（按地面以下1.0m考慮）的要求，作為超高水位時的過水截污措施，高位輔助格柵間距10mm。當(dāng)水位降至正常水位后，輔助格柵上的柵污物靠水沖洗回入格柵前的進水渠內(nèi)。
15）、粉碎性格柵材質(zhì)要求：  
殼體：鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸：不銹鋼304或4140熱處理合金鋼切割刀片和墊片：17-4PH沉淀硬化不銹鋼，刀片硬度大于60HRC機械密封：碳化鎢或碳化硅密封環(huán)：晴橡膠底座：鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件：不銹鋼304螺栓、墊圈等緊固件：不銹鋼304、壓力管路要求使用SUS304不銹鋼材料。所管路在出前均通過壓力測試，以防泄漏。

工藝原理及主要設(shè)備設(shè)施

   污水提升泵站的是將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使污水可以靠重慶力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過于頻繁。

   污水處理采用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一臺水泵5min的水量。潛水泵直接安裝在集水池里，共設(shè)4臺，三用一備，為不堵塞潛水泵，揚程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每臺泵的出水管均設(shè)止回閥，電動蝶閥和手動蝶閥；總出水管裝一套量程為5000m3/h 的電磁流量計一套，流量計前后設(shè)手動蝶閥，另設(shè)旁道管，用于流量計檢修；集水池上面裝量程為8米的超聲波液位計一套，用于測量集水池的液位，自動時控制潛水泵的啟停，房內(nèi)裝控制盤用于泵和閥門的遠方/就地控制轉(zhuǎn)換及現(xiàn)場操作，房裝單梁懸掛式電動起重慶機一臺，用于潛水泵的檢修

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