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      微球高速剪切混合分散機

      參考價 90000
      訂貨量 ≥1
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱上海思峻機械設備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號GRS2000
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2025/4/7 12:33:27
      • 訪問次數(shù)635
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      上海思峻機械設備有限公司是一家依托德國SGN先進工業(yè)設備生產(chǎn)加工技術的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進德國SGN的先進技術、科學管理模式以及工業(yè)設備的銷售模式等,培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領域的人才!在德國SGN工業(yè)設備的基礎上,思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應市場高要求的新型研磨分散設備。


      公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領域的高*乳化機、膠體磨、均質(zhì)機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備,為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質(zhì)的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領域有豐富經(jīng)驗的高*人才,能夠專業(yè)為客戶配備例如食品生產(chǎn)線、機械剝離法石墨烯生產(chǎn)線、氧化還原法石墨烯生產(chǎn)線、高純度碳納米管生產(chǎn)線、復合漿料生產(chǎn)線等。


      公司特別注重設備的售后服務。依托一支技術扎實、服務貼切的售后團隊,我們將致力于為客戶提供整套的售后服務,在Z短的時間內(nèi)為客戶解決與合作相關的一系列問題。


      “業(yè)精于?!笔撬季镜淖谥?,專注人才、專注創(chuàng)新、專注品質(zhì)、專注服務是公司一貫的追求和對您的承諾,我們堅信專注打造精品,專注將助力思峻在分散、乳化、均質(zhì)的事業(yè)領域中勇攀高峰!



      乳化機,均質(zhì)機,分散機,粉液混合機,膠體磨,研磨分散機,乳化泵,剪切泵,均質(zhì)泵
      微球高速剪切混合分散機是高效,快速,均勻地將一個相或多個相(液體,固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。
      微球高速剪切混合分散機 產(chǎn)品信息

      一、產(chǎn)品關鍵詞

      微球高速剪切分散機,反式微球高速剪切混合機,納米微球高速剪切混合機,納米反式微球高速剪切混合機,反式納米微球高速剪切混合機,懸浮聚合微球高速剪切混合機

      二、分散機的介紹

      分散是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中形成納米級別 。用SGN高剪切剪切混合機輸入大量能量可實現(xiàn)我們的目的。

      三、微球的介紹

      微球是指藥物分散或被吸附在高分子,聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。

      納米微球一般是高分子聚合而成,多是樹脂,有乳液聚合比較多,聚乙烯,聚丙烯酸。

      目前藥劑學上關于微球的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um,小的可以是幾納米,大的可達800um,其中粒徑小于500nm的通常又稱為納米球或納米粒,屬于膠體范疇。

      高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進行的聚合聚合體系主要有單體,,乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。

      四、分散機高剪切工作過程:

      1、在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

      2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

      3、在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切,液層摩擦,撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎,同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉,對物料進行剪切、分散、撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工、油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。

      4、物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

      利用懸浮聚合技術可以制備數(shù)微米至數(shù)百微米的大微球,聚合系統(tǒng)由疏水性單體水(分散相),穩(wěn)定劑以及疏水性引發(fā)劑構成。含有引發(fā)劑的單體油滴通常由機械攪拌方式來制備,分散劑吸附在油滴的表面而使其穩(wěn)定。

      懸浮聚合與細乳液聚合有所不同的是,懸浮聚合的液滴大,通常為數(shù)微米至數(shù)十微米。懸浮聚合法的油滴的尺寸和尺寸分布必須用攪拌速度來控制,由于油滴的尺寸很不均勻在聚合起見不斷地會發(fā)生油滴間的合并和油滴的破裂。但是,由于制備法較簡單,也能較簡單地將各種功能性物質(zhì)包埋在微球內(nèi),因此懸浮聚合法仍是一種比較常用的微球制備法。

      五、高速分散機的工藝

      微球高速剪切混合分散機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發(fā)出GRS2000高剪切分散剪切混合機。其剪切速率可以超過15.000 rpm轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果超過一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果。

      六、高速分散機的原理

      微球高速剪切混合分散機是高效,快速均勻地將一個相或多個相(液體,固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定,轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,離心擠壓,液層摩擦,撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相液相,氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)剪切混合機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      七、高速分散機的選型

      超高速分散剪切混合機設備等級:化工級衛(wèi)生I級,衛(wèi)生II級無菌級
      超高速分散剪切混合機電機形式:普通馬達,變頻調(diào)速馬達,防爆馬達變頻防爆馬達,氣動馬達
      超高速分散剪切混合機電源選擇: 380V/50HZ220V/60HZ,440V/50HZ
      超高速分散剪切混合機材質(zhì):SUS304 SUS316L ,SUS316Ti
      超高速分散剪切混合機表面處理:拋光耐磨處理
      超高速分散剪切混合機進出口聯(lián)結形式:法蘭,螺口夾箍

      八、高速分散機的設備選型表

       

      標準流量(H2O)

      輸出轉速

      標準線速度

      馬達功率

      進出口尺寸

      型號

      l/h

      rpm

      m/s

      kW

       

      GRS   2000/4

      300

      20000

      66

      5.5

      DN25/DN15

      GRS   2000/5

      1500

      15,750

      66

      15

      DN40   /DN 32

      GRS   2000/10

      5,000

      10,950

      66

      30

      DN50   / DN50

      GRS   2000/20

      10000

      7,300

      66

      55

      DN80   /DN 65

      GRS   2000/30

      30,000

      4,000

      66

      90

      DN150   /DN 125

      GRS   2000/50

      50,000

      3,000

      66

      160

      DN200   /DN 150

       

      1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

      2 處理量取決于物料的粘度稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

      3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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