技術(shù)優(yōu)勢：高品質(zhì)與高效率的印后模切加工帶來強有力的競爭優(yōu)勢。 
①生產(chǎn)效率高：zui高模切速度100m/min，是標(biāo)簽制品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運行成本的理想選擇；
②模切精度高：*的伺服電機無軸傳動套準(zhǔn)技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時間短，縱向套準(zhǔn)模切精度高（±0.15 mm）；進口過程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm）。 
③設(shè)備運行穩(wěn)定：進口浮動輥閉環(huán)張力裝置，保證放卷過程恒張力控制；送紙、模切機構(gòu)伺服電機無軸傳動，規(guī)避機械傳動的部件磨損、震動、噪音，運行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機獨立傳動，規(guī)避機械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。 
④*的模切裝置設(shè)計，能快速進行換刀、換版生產(chǎn)，實現(xiàn)安裝刀輥時間的縮短。 
⑤基于人體工程學(xué)的設(shè)計，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和*的操作安全性。 
⑥線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象； 
⑦設(shè)備靈活性：根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶*的性價比和*的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。 

綜合技術(shù)參數(shù) 
①zui大放卷直徑：Ф600 mm 
②zui大模切寬度：150~420mm（可根據(jù)用戶工藝要求定做） 
③zui高機械速度：120m/min 
④模切套準(zhǔn)精度：±0.15 mm 
⑤模切尺寸精度：±0.05 mm 
⑥zui大收卷直徑：分條后Ф500 mm，無分條Ф600 mm 

標(biāo)準(zhǔn)裝置、功能 
①放卷單元，帶無料預(yù)停機功能。 
②接紙拼接臺。 
③放卷張力控制裝置。 
④糾偏控制裝置。 
⑤自動套準(zhǔn)裝置。 
⑥伺服驅(qū)動牽引裝置。 
⑦伺服驅(qū)動模切工作站，支持zui大刀輥直徑Ф150mm。 
⑧廢料剝離單元。 
⑨廢料收卷裝置，配有獨立張力控制。 
⑩單軸成品收卷裝置，配有獨立張力控制。 
⑾觸屏控制單元。 

選配裝置、功能 
①副放卷機構(gòu)，帶覆膜功能。 
②多座模切工作站、橫切工座站。 
③靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。 
④縱向分切機構(gòu)。 
⑤多軸收卷裝置各配有獨立張力控制。 
⑥成品單張標(biāo)簽收集裝置（適用于模內(nèi)標(biāo)簽、切單張標(biāo)簽） 
⑦裝卸刀輥吊車裝置。 
⑧模切壓力測壓裝置。