本機(jī)型是針對(duì)印刷后的不干膠標(biāo)簽（電池標(biāo)簽、醫(yī)藥標(biāo)簽、食品標(biāo)簽）等卷筒標(biāo)簽材料，進(jìn)行二次套準(zhǔn)對(duì)位輪轉(zhuǎn)模切、排廢、分條、成品收卷等工序集中加工，特別適合于標(biāo)簽產(chǎn)品的單一規(guī)格批量大及重復(fù)定單的長(zhǎng)版活產(chǎn)品的印后集中加工，體現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽印后加工優(yōu)勢(shì)。有效解決標(biāo)簽印刷企業(yè)印后模切加工瓶頸現(xiàn)象，是印刷標(biāo)簽印后集中加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇。

綜合技術(shù)參數(shù)

①zui大放卷直徑：Ф600 mm

②模切寬度范圍：100~420mm（可根據(jù)用戶(hù)工藝要求定做）

③模切周長(zhǎng)范圍：200~480mm

④zui高生產(chǎn)速度：120m/min

⑤定位套準(zhǔn)精度：±0.15 mm

⑥模切尺寸精度：±0.05 mm

標(biāo)準(zhǔn)裝置、功能

①放卷單元，配備無(wú)料預(yù)停機(jī)功能；

②接紙拼接臺(tái)；

③進(jìn)口放卷張力控制裝置；

④進(jìn)口糾偏控制裝置；

⑤進(jìn)口自動(dòng)套準(zhǔn)裝置；

⑥伺服驅(qū)動(dòng)牽引裝置；

⑦伺服驅(qū)動(dòng)模切工作站；

⑧廢料剝離單元；

⑨廢料收卷裝置，配有獨(dú)立張力控制；

⑩成品收卷裝置，配備獨(dú)立張力控制；

⑾彩色觸屏控制單元（中文菜單顯示）。

選配裝置、功能

①副放卷機(jī)構(gòu)，帶覆膜功能；

②多座模切工作站、橫切工座站；

③靜止圖像顯示裝置、頻閃儀；

④縱向分切機(jī)構(gòu)（分條）；

⑤多軸收卷裝置各配有獨(dú)立張力控制；

⑥成品單張標(biāo)簽收集裝置（適用于模內(nèi)標(biāo)簽、切單張標(biāo)簽）；

⑦裝卸刀輥吊車(chē)裝置；

⑧模切壓力測(cè)壓裝置。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：高品質(zhì)與高效率的印后模切加工帶來(lái)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

①生產(chǎn)效率高：zui高生產(chǎn)線速度120m/min，是標(biāo)簽制品印后模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇；

②模切精度高：*的伺服電機(jī)無(wú)軸傳動(dòng)套準(zhǔn)技術(shù)，保證精確與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短，二次定位套準(zhǔn)精度可達(dá)（±0.15 mm）；進(jìn)口過(guò)程糾偏控制，保證橫向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高產(chǎn)品成品率。

③設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：進(jìn)口浮動(dòng)輥閉環(huán)張力裝置，保證放卷過(guò)程恒張力控制；送紙、模切機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)無(wú)軸傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械傳動(dòng)的部件磨損、震動(dòng)、噪音，運(yùn)行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械、同步帶傳動(dòng)及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。

④*的模切裝置設(shè)計(jì)，能快速進(jìn)行換刀、換版生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安裝刀輥時(shí)間的縮短。

⑤基于人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)，使設(shè)備非常便于操作，保證了高效操作和*的操作安全性。

⑥圓壓圓模切工藝，線接觸模切工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，輕易模各種標(biāo)簽材料，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車(chē)，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象；

⑦設(shè)備靈活性：并可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合,

通過(guò)各種選配裝置滿(mǎn)足用戶(hù)*的性?xún)r(jià)比和*的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。

關(guān)鍵詞：伺服驅(qū)動(dòng) 工作站分切機(jī) 伺服電機(jī) 模切機(jī)