巴普曼工業(yè)科技（廣東）有限公司焊接機械行星減速機，高精度，大扭矩，鋼性強，低噪音，規(guī)格齊全，大量現(xiàn)貨，品質(zhì)穩(wěn)定，*！!

如何提高行星減速機的工作效率—巴普曼告訴您
現(xiàn)在的行星齒輪減速機無論是從質(zhì)量還是工作效率，都比以前有了很大的提高，究竟是什么原因呢？巴普曼工業(yè)科技（廣東）有限公司作為行星齒輪減速器的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)為大家分析：
1、加工精度提高到ISO5－6級。
2、現(xiàn)在減速機的結構設計更合理。
3、減速機的軸承質(zhì)量和壽命提高。
4、減速機的理論知識日趨完善，更接近實際（如齒輪強度計算方法、修形技術、變形計算、優(yōu)化設計方法、齒根圓滑過渡、新結構等）。
5、潤滑油質(zhì)量提高。
6、減速機采用好的材料，普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高。

行星減速機產(chǎn)品性能特點：
1.任意方向安裝，減速機前后軸承均采用自潤滑軸承，可滿足多方向安裝。
2.低背隙，軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標準。
3.免維護設計，軸承與油封均采用防泄漏設計，采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤滑油，流動性佳，富含極壓抗壓劑， 齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護，可免換潤滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封，使得密封性佳。
4.高輸入轉(zhuǎn)速，采用高負載軸承，能夠確保減速機高輸入轉(zhuǎn)速。
5.高輸出扭矩，齒輪箱和內(nèi)還齒輪采一體式設計，結構緊實、機密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負荷，大扭力，應用范圍廣。
6.低噪音，采用精密研磨齒輪，齒面平滑，精度高，齒輪運轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤滑油，非一般減速機使用油脂潤滑流動性佳，齒輪能在充分油膜保護下運轉(zhuǎn)，降低噪音。
7.使用壽命長，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)精密齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳，可延長壽命。
8.安裝簡單，馬達連接板和襯套采用模塊化設計，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結合接口的同心度和零背隙的動力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達
9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。

BPER行星減速機是標準緊湊型的帶輸出軸的直角行星減速機，
廣泛應用于安裝空間要求小，且需要直角轉(zhuǎn)向輸出的應用場合，
其安裝簡單方便，性價比高，精度高，驅(qū)動原件可直接安裝在輸出軸上，適用范圍廣。

拆卸與組裝行星齒輪減速機應注意哪些——巴普曼工業(yè)科技（廣東）有限公司
1、行星齒輪減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。
2、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動。行星齒輪減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。經(jīng)過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。
3、安裝行星齒輪減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。
4、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

產(chǎn)品參數(shù)：

安裝圖：

焊接機械行星減速機產(chǎn)品圖：?