一. 設(shè)備主要用途prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office"
本機(jī)供冶金、地質(zhì)、建材、化工、輕工等部門科研試驗(yàn)單位作為分選中等至弱磁性礦物實(shí)驗(yàn)研究之用,亦可供有關(guān)廠礦檢查、控制生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo),改進(jìn)工藝流程之用。
二. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 參數(shù) | 單位 | 備注 | |
1 | 分選箱尺寸 | 50×70×220 | mm |
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2 | 磁場強(qiáng)度調(diào)范圍 | 0~23000 | Oe |
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3 | 激磁 電源 | 輸入(單相交流) | 220V,50Hz |
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輸出(直流) | 0~118V,1~25A |
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4 | 線圈冷卻方式 |
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| 強(qiáng)迫風(fēng)冷 | |
5 | zui大進(jìn)料粒度 | ≤ 1 | mm |
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6 | 處理量 | 4~5 | Kg/h |
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7 | 總消耗功率 | ≤ 4 | KVA |
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8 | 外形尺寸(長×寬×高) | 840×550×1415 | mm |
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9 | 參考重量 | 795 | Kg |
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三. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介
本機(jī)由磁系、給礦、接礦、程序控制器、分選箱;供水系統(tǒng)、機(jī)架等部分組成。
3.1 磁系:
3.1.1 鐵芯:由五塊DT3電工純鐵組裝成U字型磁路,鐵芯斷面尺寸130×220㎜。
3..1.2 激磁繞組:用雙玻璃絲包扁銅線繞制成充磁繞圈,分八個線圈串聯(lián)配置在分選區(qū)兩側(cè),并設(shè)風(fēng)機(jī)冷卻繞組。
3.1.3 分選箱:由五塊DT3純鐵齒板及兩塊鋁質(zhì)擋板組成,有分選間隙為1.5,2,3㎜三套分選箱,供根據(jù)需要更換使用。
3.2 給礦、沖礦及接礦裝置
在分選箱上部裝有攪拌桶,其有效容積為4升,在攪拌桶底部由管式給礦閥,給礦閥出口處的三通通過橡膠管分別與進(jìn)水管及銅扁嘴連接,扁嘴由電動機(jī)帶動作往復(fù)運(yùn)動,入選礦漿從攪拌桶經(jīng)給礦閥、扁嘴均勻地進(jìn)入分選箱內(nèi)。
中礦沖洗水和精礦沖洗水分別從電磁閥及閘閥經(jīng)三通管及扁嘴進(jìn)入分選箱,其水量通過閘閥調(diào)節(jié)。
分選的產(chǎn)品從分選箱排出,經(jīng)分礦斗流入的接礦桶內(nèi)。分礦斗由同步電機(jī)和偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動左右擺動,在程序控制器的控制下,電機(jī)帶動分礦斗擺至某一接礦桶上部,其控制程序是:充磁——給礦——中礦沖水——斷磁——精礦沖水——充磁——給礦——中礦沖水——斷磁——精礦沖水反復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)“尾礦”、“中礦”、“精礦”產(chǎn)品的選別和接取。
3.3 電氣及程序控制部分
充磁電流采用單相橋式整流,用SSR調(diào)壓模塊調(diào)節(jié)充磁電流的大小。
程序控制器采用可編程控制器(簡稱PLC模塊)是控制各項(xiàng)動作的核心部件。整個運(yùn)行程序已寫入PLC機(jī)中,用戶在實(shí)際操作中只需根據(jù)選礦工藝要求在的時間繼電器分別改變“給礦”時間及“中礦”、“精礦”沖水時間即可。
由于線包和鐵芯特性一定,該機(jī)充斷磁時間已固化在PLC機(jī)中,其充斷磁時間分別為10S和15S。
四.設(shè)備主要工作原理
本機(jī)在PLC模塊的控制下,在初始狀態(tài)自動復(fù)位:即給礦閥置關(guān)閉狀態(tài),分礦斗置尾礦位置。并設(shè)置過度過程延時3S,以免相互混樣,即分礦斗在“尾礦”“中礦”“精礦”作用過程停留3S。選別工作過程是:攪拌桶內(nèi)礦漿經(jīng)給礦閥及扁嘴進(jìn)入分選箱內(nèi),非磁性礦粒在重力的作用下沿齒板間隙落入尾礦桶中,磁性礦粒在磁場的作用下吸附在齒板上,給礦后分礦斗擺至中礦桶上部,中礦沖水電磁閥開啟,(流量可調(diào)節(jié)中礦沖水閘閥),沖洗分選箱中夾雜的非磁性礦粒,然后分礦斗擺至精礦桶上部,同時切斷充磁電源,待分選箱磁場消失后,精礦沖水電磁閥開啟,將吸附在齒板上的磁性礦粒沖入精礦桶內(nèi)(沖水量由精礦閘閥調(diào)節(jié)),完成一次選別循環(huán)后,PLC復(fù)位進(jìn)行下一次,又一次選別循環(huán)。達(dá)到磁性礦與非磁性礦分離的目的。
五. 設(shè)備主要操作方法
5.1 本機(jī)面板開關(guān)功能
5.1.1 “電源起動”、“電源停止”整機(jī)電源開合按鈕。
5.1.2 “充磁電流調(diào)節(jié)”、充磁電流值調(diào)節(jié)。
5.1.3 “攪拌調(diào)速”、攪拌電機(jī)速度調(diào)節(jié)。
5.1.4 “模式轉(zhuǎn)換”運(yùn)行/暫停設(shè)置。(運(yùn)行—連續(xù)循環(huán)運(yùn)行、暫停—攪拌桶礦漿分選完后給礦閥常開用于沖洗凈攪拌桶)。
5.1.5 “PLC起動”按此按鈕PLC運(yùn)行。
5.1.6 “給礦計(jì)時”、“中沖計(jì)時”、“精沖計(jì)時”、分別設(shè)置給礦時間、中礦沖洗時間、精礦沖洗時間。
5.1.7 指示燈、指示PLC運(yùn)行的狀態(tài)。
5.2 使用說明
5.2.1 試運(yùn)用:首先將“充磁電流調(diào)節(jié)”、“攪拌調(diào)速”旋鈕調(diào)至零位、“模式轉(zhuǎn)換”置“運(yùn)行”狀態(tài)。
5.2.1.1 接通電源、電源紅色指示燈亮;
5.2.1.2 按“電源起動”按鈕、磁選機(jī)運(yùn)行各動作自動復(fù)位;
5.2.1.3 調(diào)節(jié)“充磁電流調(diào)節(jié)”旋鈕,設(shè)定充磁電流值;
5.2.1.4 將礦漿桶裝入適量的清水、調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)至適宜的速度;
5.2.1.5 設(shè)置給礦、中礦沖洗、精礦沖洗時間;
5.2.1.6 按“PLC起動”按鈕本機(jī)將按設(shè)定時間循環(huán)運(yùn)行。在試運(yùn)行期間觀察給礦量、中礦沖洗量、精礦沖洗量是否滿足選別工藝要求。(分別調(diào)整給礦、中礦沖洗、精礦沖洗時間)試運(yùn)行結(jié)束,將充磁電流、攪拌電機(jī)復(fù)位,按“電源停止”按鈕斷開電源。
5.2.2 選別運(yùn)行
5.2.2.1 將“模式轉(zhuǎn)換”置“運(yùn)行”狀態(tài)。
5.2.2.2 按“電源起動”按鈕,電源接通。
5.2.2.3 將適宜的礦漿給入礦漿桶,并調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)速度適中。(礦漿濃度一般為5~40%)
5.2.2.4 調(diào)節(jié)“充磁電流調(diào)節(jié)”旋鈕,設(shè)定選別電流值。(根據(jù)附圖所示磁場強(qiáng)度—充磁電流關(guān)系曲線)。
5.2.2.5 按“PLC起動”按鈕,磁選機(jī)在PLC的控制下,按上述試運(yùn)行設(shè)置自動循環(huán)運(yùn)行。
5.2.2.6 清洗礦漿桶、將“模式轉(zhuǎn)換”置暫停,當(dāng)PLC運(yùn)行到給礦狀態(tài)時,給礦閥常開,用清水將礦漿桶沖洗干凈,然后將“模式轉(zhuǎn)換”置運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行一次循環(huán)。
5.2.2.7 將充磁電流、攪拌速度調(diào)至零位,關(guān)電源及進(jìn)水閥門,取出分選箱將齒板殘留礦粒沖洗干凈。
5.3 使用注意事項(xiàng)
5.3.1 入選物料中不得帶有木屑、紙片及過粗顆粒,入選前用0.5或1mm篩進(jìn)行去除。如遇上述異物者堵塞扁嘴,可將扁嘴擰下清除。
5.3.2 入選物料中強(qiáng)性含量一般不大于5%。
六. 設(shè)備安裝及維護(hù)
6.1 安 裝:
6.1.1 本機(jī)應(yīng)安裝在自來水或恒壓水附近(水壓不小于0.3~0.5㎏/c㎡),并需裝有進(jìn)水總閥。
6.1.2 本機(jī)不需基礎(chǔ),設(shè)備安裝水平后,即可清除包裝,檢查設(shè)備各緊固件及電器元件是否松動脫落現(xiàn)象,并取下磁極頭內(nèi)分選箱,按規(guī)定接上(220伏,50Hz)電源、良好接地、水源、試運(yùn)行1~2小時。
6.1.3 由于運(yùn)輸、純鐵鐵芯和線圈繞組重力等原因,加之分選箱與鐵芯間間隙很小,會造成*次分選箱拿出困難,請?jiān)O(shè)法加力取處并調(diào)整間隙后,正常使用。有漏水,浸水現(xiàn)象,進(jìn)行排除。
6.2 維護(hù)保養(yǎng):
6.2.1 設(shè)備運(yùn)行過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6.2.2 設(shè)備運(yùn)行后,須將電源、水管關(guān)好,擦凈設(shè)備、分選箱,磁極頭涂防銹油。
6.2.3 備*不使用,每季度在模擬工作狀態(tài)下運(yùn)行半小時以上,以防電器元件及充磁線圈受潮。
6.2.4 每年應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng),更換老化膠管、拆洗分選箱。