納米新型電加熱硫化機(jī)改造比電磁加熱節(jié)能改造更有效
隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),生產(chǎn)技術(shù)要求越來(lái)越高,應(yīng)用納米新型電加熱硫化機(jī)改造是現(xiàn)在所有生產(chǎn)廠家的必選,納米新型電加熱硫化機(jī)改造比電磁加熱節(jié)能改造更有效、更優(yōu)秀?,F(xiàn)在的電磁加熱方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求,節(jié)電效果不能達(dá)到客戶的預(yù)期,終將退出硫化機(jī)改造歷史舞臺(tái)。
電磁加熱的缺點(diǎn):
1.保溫效果不佳
電磁加熱用的是普通的保溫材料包裹在外部,因此散發(fā)熱量較大,對(duì)一些生產(chǎn)時(shí)需要高溫硫化的機(jī)器不適合。
2.加熱時(shí)間久
電磁加熱需要一個(gè)很復(fù)雜的加熱過(guò)程,首先要通過(guò)電能轉(zhuǎn)化為磁能,然后才轉(zhuǎn)化為熱能,在轉(zhuǎn)化過(guò)程中,根據(jù)能量守恒定律,轉(zhuǎn)化過(guò)程中必將有大量能耗的損失,并且達(dá)到所需的溫度也要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,耗時(shí)耗能。
3.節(jié)能效果不顯著
很多廠家對(duì)硫化機(jī)進(jìn)行電磁加熱后節(jié)電效果并不顯著,一般在30%左右。
4.改裝后電器安全性能下降
由于改裝后外形尺寸的變化導(dǎo)致原有機(jī)器料管護(hù)蓋無(wú)法安裝,電磁加熱片和加熱器直接暴露在外容易引起安全事故。
5.有電磁輻射
由于屬于新產(chǎn)品,還未有國(guó)家對(duì)其制定標(biāo)準(zhǔn),電磁波加熱時(shí)產(chǎn)生的電磁輻射強(qiáng)度沒(méi)有通過(guò)檢驗(yàn)。因此不知道其電磁輻射強(qiáng)度有多大,*使用是否對(duì)人體有害。設(shè)備比較復(fù)雜,感應(yīng)部件(感應(yīng)圈)互換性和適應(yīng)性較差,不宜于在一些形狀復(fù)雜的工件上應(yīng)用。
納米新型電加熱優(yōu)勢(shì):
1.節(jié)電
采用納米新型電加熱技術(shù),配合高技術(shù)加熱控制芯片,使得在電能轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程中轉(zhuǎn)化率大幅提高,而且升溫迅速、穩(wěn)定均勻。在此過(guò)程中,傳統(tǒng)的電能轉(zhuǎn)化為熱能轉(zhuǎn)化率為60%,而我們的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率能達(dá)到80%,總體節(jié)能60%-80%。
2.高質(zhì)
良好的恒溫均溫保溫效果,帶來(lái)的直接好處是產(chǎn)品質(zhì)量的提高。納米新型電加熱配合高技術(shù)加熱控制芯片,使得電力轉(zhuǎn)換成的熱量被均勻的分布到模具各處,從而使得模具和橡膠半成品各處溫度*,有效的提高成型品質(zhì)量。
3.降溫
降低工作環(huán)境溫度,提高員工舒適性。納米新型電加熱板另一個(gè)核心部件,納米材料致密保溫層,保證溫度只向模具傳遞,不向周邊擴(kuò)散。周?chē)臏囟戎槐瓤諝鉁囟雀咭稽c(diǎn),經(jīng)過(guò)多次測(cè)試,加熱板外表溫度在50度左右,相比起以前高達(dá)160多度的溫度可以說(shuō)是大幅降低,可以直接拿手摸,對(duì)于提高員工舒適,提高員工忠誠(chéng)是一個(gè)大利好。
4.高產(chǎn)
能有效的提高產(chǎn)能,減低單位成本。使用納米新型電加熱改造以后,硫化時(shí)模具溫度高,硫化時(shí)間縮短,大幅降低單模出爐時(shí)間,大幅提高單位時(shí)間出模次數(shù)。生產(chǎn)效率的提高,即在不增加人工、用電等除原材料外的成本以外,額外的增加產(chǎn)品數(shù)量,增加營(yíng)業(yè)收入。
?納米新型電加熱采用的是的加熱方式,配合高技術(shù)加熱控制芯片,升溫迅速且均勻,節(jié)電效率在50%以上,*產(chǎn)品高出很多;而且,熱效率很高,性能非常穩(wěn)定,很大程度上提高了硫化機(jī)的生產(chǎn)效率,總體節(jié)能效果可達(dá)60-80%,大幅降低客戶的制造成本。藍(lán)色極光節(jié)能科技專(zhuān)業(yè)從事硫化機(jī)電加熱節(jié)能技術(shù)建議廣大硅橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)盡早改造,對(duì)成本節(jié)約有明顯的效果,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力!
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