智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
超聲波金屬焊接機(jī)是通過高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)非鐵磁性的金屬物料工件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，將其中一個(gè)工件固定，另一個(gè)工件以20/40kHz的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。整個(gè)焊接過程可以被精確地控制，同時(shí)不會(huì)在金屬表面產(chǎn)生多余的熱量，焊接牢度強(qiáng)
PT2020超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用范圍:
（1）、超聲點(diǎn)焊zui普遍的應(yīng)用領(lǐng)域是半導(dǎo)體引線焊接及IC電路的焊接。
（2）、電池極片的焊接（鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的不同工藝的焊接）。
（3）、汽車電裝零件以及其他應(yīng)用（汽車接線端子、汽車線束、馬達(dá)端子、繼電器片、電解電容極片、碳刷片、散熱架片等工藝的焊接）?！?/span>
（4）、電線與名種電子元件、端子、接點(diǎn)、連接器互熔；電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。
（6）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
（7）、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。
（8）、無結(jié)晶合金材料焊接。
3、超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn)：
（1）、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
（2）、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
（3）、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。
（4）、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。
（5）、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
（6）、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
（7）、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到zui低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
規(guī)格參數(shù)：
| 機(jī) 型 | PT-2090 | PT2015 | PT2020 | PT2030 |
| 頻 率 | 15KHZ | 20KHZ | ||
| 功 率 | 900W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 工作行程 | 75mm-125mm | |||
| 焊接時(shí)間 | 0.01-9.99sec | |||
| 焊接面積 | Φ100 | Φ150 | Φ200 | Φ250 |
| 重 量 | 100kg | |||
汽配行業(yè)
超聲波可焊接如：保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈、感應(yīng)器、汽車?yán)?、汽車油泵等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。
電子電器行業(yè)
超聲波可用于：手機(jī)充電器外殼、斷電開關(guān)外殼、插頭轉(zhuǎn)換器、電表外殼、手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的電器產(chǎn)品。
包裝行業(yè)
超聲波可用于軟管的封口，特殊打包帶的連接，塑料封條的焊接。
玩具禮品行業(yè)
由于采用了超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場的競爭力大大增強(qiáng)?？捎糜冢焊黝悩?biāo)牌、透明入油禮品、發(fā)光工藝品、便攜式放大鏡、塑料玩具、壓克力水鉆的熔裁切等等。
其他商業(yè)用途
從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用超聲波設(shè)備，他給您帶來了簡捷、清潔、高效的生產(chǎn)方式，為您帶來更多的機(jī)會(huì)。
