工作原理及工藝流程：
    電煤烘干機是現(xiàn)在市場上剛興起來的一種烘干機械設備。整套設備采用的是利用熱氣爐來加熱水蒸氣，然后讓水蒸氣進入到烘干滾筒內，利用水蒸氣同電煤之間的溫度差異來蒸發(fā)煤泥中的水分，經(jīng)過一系列后續(xù)手續(xù)，煤泥里的水分基本上就被蒸發(fā)出來了。   
    進行電煤烘干的工藝流程是十分的科學的。具體可以細分為四個區(qū)域：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
     電煤烘干機的結構組成：
     原料裝載系統(tǒng)：包括入料帶式輸送機、破碎裝置，螺旋進料裝置以實現(xiàn)隨時調節(jié)給料量的大小，確保均勻連續(xù)給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。
    燃燒供熱系統(tǒng)：選用電煤烘干熱風爐、燃料上煤機、鼓風機等設備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質。
    干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
    環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收干燥產品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標排放。
    配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
    產品運輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運輸機將干后產品運輸?shù)接脩粑恢?，其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。