ZPG型真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備,供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工,如顏料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機鹽、藥品及陶土等。
本機借助于中心軸上的耙葉,定時間隔反向轉(zhuǎn)動,物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè),而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時,表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時被真空泵及時抽出。鑒于操作真空度高達400-700mmHg,濕份沸點降低,物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓,有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā),促進了干燥,從而達到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求,經(jīng)一定干燥時間的,干燥成品從筒體下部快開口卸出,其濕含量通??蛇_0.1%~0.05%(濕)。
二、工作原理
是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部,耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角。主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。
三、設(shè)備的特點
1、物料干燥均勻,避免氧化、過熱,可得到含水量極低的產(chǎn)品,對產(chǎn)品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。
2、蒸發(fā)強度高,一般可蒸發(fā)10-15㎏(水)/㎡·h。
3、沒有空氣介入,冷凝器負荷很小,可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后,沒有環(huán)境污染。
5、蒸汽量小 ,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用蒸汽加熱物料,處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小,一般為1.3~1.5㎏蒸汽。
6、出料閥在筒體內(nèi)*球閥,方便卸料。
7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。
8、操作簡便,定員少,勞動強度低。
9、物料外逸極少,降低成本的同時也改善了環(huán)境。
常州格力德干燥設(shè)備有限公司是從事干燥設(shè)備和制粒機械的研究、開發(fā)及制造的專業(yè)性廠家,是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)之一。公司一直致力于干燥設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備和制粒設(shè)備的研發(fā)和制造,技術(shù)力量雄厚,形成了28大類280多個規(guī)格品種的系列產(chǎn)品,生產(chǎn)上嚴格按照大型現(xiàn)代化企業(yè)高標準管理。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用制藥,化工,食品等行業(yè)。
公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設(shè)計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。
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