煤泥烘干機優(yōu)勢:
密封好,能耗低,熱效率高
進出料器與筒體的銜接采用了可調(diào)整的鱗板式密封,密封性好,使筒體內(nèi)部的熱損耗大幅度下降,從而直接降低了燃料的消耗量;
順流干燥,出口溫度低
該煤泥烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥設(shè)備,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
結(jié)構(gòu)*,煤泥不沾粘
此干燥機的新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象;
熱源穩(wěn)定,煤泥干燥品質(zhì)好
可用煤粉燃燒爐或沸騰爐做熱源,熱量持久,溫度高,烘干效果好
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負(fù)壓的煤泥烘干機后分以下四個工作區(qū):
一是導(dǎo)料區(qū):濕煤泥進入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
二是清理區(qū):濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;
三是傾斜揚料板區(qū):此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區(qū);
四是出料區(qū):干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
● 生產(chǎn)能力:2-50噸/小時
● 應(yīng)用范圍:廣泛使用于水泥、礦山、建材、化工、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干
● 適用物料:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤、高爐礦渣、粘土等