回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(又稱(chēng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī))是一種物料通過(guò)在烘干筒里來(lái)回旋轉(zhuǎn)加熱的干燥裝置。是在傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新的新型烘干設(shè)備，它分為同軸套和套筒套兩種方式，同軸套列在設(shè)備中比較重要，其回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)（常見(jiàn)的有三筒烘干機(jī)）使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。然后進(jìn)行物料的烘干，后達(dá)到用戶想要的效果。

工作原理：

　　主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成?？筛鶕?jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

　　在烘干機(jī)設(shè)備底部溫度達(dá)400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機(jī)從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過(guò)打散，破碎，分散裝置均布在烘干機(jī)內(nèi)部流動(dòng)（保證了物料在烘干機(jī)內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成，從下向上運(yùn)動(dòng)，與物料相接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風(fēng)機(jī)抽出。

優(yōu)勢(shì)

　　1、熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)百分之50左右的水平。該烘干機(jī)設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯。
　　2、烘干機(jī)理科學(xué)公道、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
　　3、該機(jī)長(zhǎng)度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長(zhǎng)度比單筒烘干機(jī)縮短約百分之40左右，從而減少?gòu)S房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
　　4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。
　　5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更利便、操縱更簡(jiǎn)樸、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
　　6、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
　　7、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
　　8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
　　9、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。