洗精煤是指經(jīng)洗煤廠機(jī)械加工后,降低了灰分、硫分,去掉了一些雜質(zhì),適合一些專門用途的優(yōu)質(zhì)煤。包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動力用的洗混煤、洗塊煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分為冶煉用煉焦洗精煤和其它用煉焦洗精煤。冶煉用的煉焦洗精煤,其粒度為小于50毫米、80毫米和100毫米三種;灰分小于或等于12.5%,簡稱冶煉精煤;其它用煉焦洗精煤,粒度也小于50、80、100毫米三種,灰分在12.5%-16%之間,簡稱其他精煤。
由于剛開采出來的煤雜質(zhì)比較多。經(jīng)洗煤設(shè)備清洗后,變成精煤。由于水分過大,運(yùn)輸成本較高、鼎力公司針對目前現(xiàn)象,進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐,精心打造出精煤烘干系統(tǒng),該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作維護(hù)方便,價格更實(shí)惠。
精煤烘干機(jī)工作原理
鼎力洗精煤烘干機(jī)主要由熱源、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕精煤進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分, 物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下,被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是抄板區(qū),濕精煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),此時物料與熱風(fēng)充分接觸,濕精煤中的水分迅速蒸發(fā)成為水蒸氣,水蒸氣隨即被引風(fēng)機(jī)抽走,從而達(dá)到干燥的目的;精煤在此區(qū)被干燥成低水分松散狀態(tài),經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區(qū);三是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程