【污泥烘干機應(yīng)用領(lǐng)域】:
發(fā)電、有機肥料、制磚、燃料、土壤改良（更多應(yīng)用領(lǐng)域請點擊"免費咨詢"）
【污泥烘干機適用物料】:
污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、電鍍污泥、造紙、油田污泥、化工污泥、礦泥、石膏、泥炭、有機、無機化合物泥狀、粉粒狀、片狀等高濕物料脫水干燥

污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統(tǒng)的工藝進行烘干）。

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，污泥烘干技術(shù)也在快速發(fā)展，而且在節(jié)能性、安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面也在不斷的創(chuàng)新與完善，我公司污泥烘干系統(tǒng)是將經(jīng)脫水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系統(tǒng)優(yōu)勢如下：
1、烘干后的污泥重量可減為烘干前的1/4，大大減輕了企業(yè)的環(huán)境與經(jīng)濟壓力；
2、烘干機主機的進氣口溫度600-800度，在烘干的同時可對污泥進行殺菌、除臭等處理，為烘干后的產(chǎn)品作資源化利用提供可靠的保障；
3、烘干后的產(chǎn)品可作為飼料、肥料、燃料、建材原料、提取重金屬的原料等，變廢為寶。

脫水后的污泥打散后經(jīng)螺旋輸送機送至烘干機主機進料封頭，然后經(jīng)無動力螺旋封頭送入烘干機內(nèi)部，進入烘干機后經(jīng)歷以下幾個工作區(qū)：
一是導(dǎo)料區(qū)，污泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，污泥(之前是煤泥，此處好用污泥)在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
二是清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置（升舉式抄板、X型二次抄板、擊打鏈條、擊打敲板等），清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的污泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料的團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積、增加對流熱交換的時間、避免風(fēng)洞現(xiàn)象的產(chǎn)生、提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū)；

四是出料區(qū)，烘干主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口。
 烘干后的污泥逐漸變的松散，由出料端排出，再經(jīng)出料輸送裝置送至位置，隨尾氣一起抽出的細微粉塵由除塵器捕集后回收。
 熱空氣亦由烘干機的進料端進入烘干機主機內(nèi)，在和物料對流換熱的同時逐漸降低溫度，在引風(fēng)機的吸力下帶走水蒸氣，經(jīng)處理后排空。