油田油泥處理無害化裝置熱解析處理工藝基本介紹

BS-GFY含油固廢撬裝式超凈處理裝置簡介

      BS-GFY含油廢固撬裝式超凈處理裝置油泥處理無害化設(shè)備由于其*的設(shè)計(jì)，整個(gè)流程避免了復(fù)雜情況。采用了*的絕氧熱解技術(shù)，從含油廢棄物中回收資源。我們不僅把廢物變成有價(jià)值的資源。還為含油污染物處理提供了有效和超凈排放的解決方案。

油田油泥處理無害化裝置熱解析處理工藝性能特點(diǎn)

      BS-GFY含油固廢撬裝式超凈處理裝置污油泥處理設(shè)備主要以天然汽或柴油為燃料，間接加熱含油污染物，利用高溫將其中的水、石油或多環(huán)芳烴等有機(jī)物相變汽化，與固體分離。通過回收系統(tǒng)，回收石油、不凝氣、水或有機(jī)物等資源。處理后出料含油率即固相殘?jiān)偸蜔NTPH可控制在3‰以下，符合國內(nèi)及油田通用固廢物處理的超凈排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.絕氧熱解系統(tǒng)可連續(xù)有效運(yùn)行，提高了處理效率和生產(chǎn)能力。

2.符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)線尾氣經(jīng)過檢測，所有的排放指標(biāo)不僅滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，均符合歐盟EEA及美國EPA標(biāo)準(zhǔn)。

3.專有的熱氣密技術(shù)，運(yùn)行安全、可靠。

4.專有的無結(jié)焦、熱分散技術(shù)，使物料受熱均勻、熱解充分，所得產(chǎn)品品質(zhì)高。

5.專有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術(shù)、凈化后的可燃?xì)怏w作為燃料用于供熱系統(tǒng)，余熱得到充分利用。實(shí)現(xiàn)了熱解過程所需熱能*自供，降低運(yùn)行成本。

6.專有的催化熱解技術(shù)，能耗低，提高了油品的產(chǎn)出率及品質(zhì)。

污油泥無害化處理設(shè)備*技術(shù)參數(shù)

油田落地油泥污油泥處理設(shè)備技術(shù)簡介：   

    含油污泥熱解資源化利用技術(shù)及裝備已列入工信不《國家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄》。

◆  關(guān)鍵技術(shù)：工業(yè)連續(xù)化定量進(jìn)出料熱氣密技術(shù)的研究；在線防結(jié)塊與防結(jié)焦、熱分散技術(shù)的研發(fā)；供熱系統(tǒng)余熱回收和利用技術(shù)的研發(fā)。

◆  技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)料污油泥含水率≤50%；單臺(tái)熱分解主機(jī)年處理量≥30000t；年工作時(shí)間可達(dá)到8000h；工作溫度：<900℃（視待處理的物料可調(diào)）;固體產(chǎn)物含油率≤0.3%；余熱利用率＞90%；污油泥熱分解產(chǎn)生的可燃?xì)庥糜跓岱纸庀到y(tǒng)；主要污染物排放指標(biāo)滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31570-2015）。

污油泥無害化處理設(shè)備*使用說明

落地油泥處理技術(shù)突破:

自主研發(fā)的含油廢固超凈處理裝置已突破下列技術(shù)：

◆   熱解裝置可連續(xù)定量進(jìn)出料。

◆   熱解裝置具備防結(jié)塊、防結(jié)焦功能。

◆   裝置余熱利用率＞90%。

◆   單臺(tái)處理量≥30000t/年。

◆   高寒地區(qū)年工作時(shí)間可達(dá)7200h，其它地區(qū) ＞8000h。

污油泥無害化處理設(shè)備

加熱速率對熱解反應(yīng)的影響： 
隨著加熱速率的加大, 液相收率隨之降低, 反應(yīng)轉(zhuǎn)化率降低不顯著。這是因?yàn)檩^低的加熱速率下,加熱至設(shè)定的反應(yīng)溫度需要較長的時(shí)間, 這實(shí)際上相對延長了在較低反應(yīng)溫度下的反應(yīng)時(shí)間, 所以液相收率和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率相對較高; 而在較高的加熱速率下則相反。還有隨著加熱速率的提高, 實(shí)驗(yàn)中水分蒸發(fā)加劇, 出現(xiàn)沸騰, 沸騰的泡沫攜帶部分實(shí)驗(yàn)含油污泥成分殘留在熱解反應(yīng)器上部( 溫度較低) 而難以反應(yīng), 影響了液相收率。較低的加熱速率雖然有利于液相收率和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的提高, 但增加幅度有限, 而且會(huì)使得反應(yīng)時(shí)間和能耗也隨之增加 。而對于輕質(zhì)油的產(chǎn)率, 隨著加熱速率的增加而降低, 并且加熱速率的影響具有階段性。加熱速率的影響, 只是在較低的熱解溫度下才有很重要的作用( 如在450度) ; 而在較高的熱解溫度下, 其加熱速率的影響可以忽略不計(jì)( 如在650度)。

隨著油田油泥分離技術(shù)的不斷提升，油、泥、沙、水四項(xiàng)分離環(huán)保工程得到廣泛應(yīng)用。油泥如果不經(jīng)處理直接排放，不僅占用大量的土地，其還含有大量的重金屬和細(xì)菌，會(huì)產(chǎn)生惡臭造成水體、土壤、和大氣的嚴(yán)重污染。目前對含油污泥的處理技術(shù)有很多，按照減量化、無害化、資源化和綜合利用的要求，相關(guān)處理方法歸納起來主要有:固化處理技術(shù)、焚燒處理技術(shù)、生物修復(fù)處理技術(shù)、溶劑萃取處理技術(shù)、化學(xué)熱洗處理技術(shù)、熱解處理技術(shù)等。

    1.固化處理技術(shù)
    含油污泥的固化處理技術(shù)是將含油污泥包裹在某些化學(xué)惰性較高的固化基質(zhì)當(dāng)中，然后再進(jìn)行填埋的一種處理辦法，這是一種目前為止經(jīng)常采用的污泥處理技術(shù)。其中，水泥固化劑的應(yīng)用較廣泛。實(shí)踐證明，通過提高固化基質(zhì)的質(zhì)量和優(yōu)化固化基質(zhì)與含油污泥的配比，可以使固化后的浸出液減少有毒物質(zhì)和含油量，所以應(yīng)當(dāng)采用高標(biāo)準(zhǔn)的固化基質(zhì)，以滿足固化填埋的要求。此方法的優(yōu)點(diǎn)是可以朝開發(fā)新型固化劑的方向發(fā)展，以實(shí)現(xiàn)固化處理后可以用于建筑材料等多方面領(lǐng)域，缺點(diǎn)是如果采取直接填埋的方式，還是浪費(fèi)土地資源。