100口徑4寸小型柴油高壓泵

提高系統(tǒng)的效率，水泵裝置的效率可表示為η=η_b.η_d.η_c.η_g（1）式中：η_b—水泵效率，%；η_d—電動(dòng)機(jī)功率，%；η_c—傳動(dòng)裝置的效率，%；η_g—管路的效率，%。由式（1）可見，水泵裝置的效率受各個(gè)局部效率的直接影響，大小由他們共同決定。提高電機(jī)的效率，開發(fā)使用節(jié)能電機(jī)，降低銅、鐵損耗，節(jié)能電機(jī)采用損耗低，導(dǎo)磁性較好的磁性材料，同時(shí)還改進(jìn)了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造工藝來降低雜散損耗。另一方面，注意選型的配套合理，做好運(yùn)行中的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，這對(duì)提高電機(jī)的效率也很重要。

水泵與電機(jī)之間多采用V帶（三角膠帶）傳動(dòng)。保證V帶傳動(dòng)的效率主要是保證膠帶具有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)包角和保持膠帶合適的松緊度。運(yùn)行一段時(shí)間后膠帶發(fā)生塑性變形而伸長，導(dǎo)致包角減小和張力降低，此時(shí)要及時(shí)通過中心距進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，由于帶輪的加工誤差，或者新舊膠帶混用容易造成各根膠帶的松緊不一，受力不均，降低了傳動(dòng)效率。因此，應(yīng)選擇加工精度高、質(zhì)量好的帶輪和膠帶，更換膠帶要做到一次全部更換。

水管的阻損失與管徑的5次方成反比，因此，管徑不宜過小，一般出水管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0．65—0．80)√v，進(jìn)水管的經(jīng)濟(jì)管徑為D=(0.80—0.95)√v；管道長度和管道彎度及數(shù)量主要由工藝條件決定，管道越長、彎度越大，阻力越大。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)盡量減少管道長度，避免或減少采用彎管；進(jìn)、出水閥門不宜選得太大，過大的閥門阻力過大特別是泵前后和干管上的閥門，因阻力過大往往消耗水泵2％～6％的動(dòng)力。

100口徑4寸小型柴油高壓泵