地埋鋼帶管，鋼帶波紋管廠家

HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管
采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高?？山鉀Q重載等一系列問題，大口徑管材優(yōu)勢更加明顯，目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN2400mm，環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更輕、強(qiáng)度更高。
HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管簡介
各層的復(fù)合是在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行的；與纏繞管（中空壁管）二次融化成型*不同，因此各層之間*粘合，牢度非常高。
鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理，以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。
可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固。可靠的連接可以使管道達(dá)到零滲漏。  

HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管材特性
1、耐化學(xué)性：不被污染、廢水及化學(xué)藥品腐蝕，不因土壤中腐爛物質(zhì)而腐蝕；
2、抗沖擊：管材壁采用"U"字形結(jié)構(gòu)，耐沖擊、耐壓，地基下沉情況下也不破裂，而且變形后復(fù)原性強(qiáng)，對地基都有很好的適應(yīng)性；
3、耐老化：管材通常為黑色，可承受存放和施工過程中太陽的直曬；
4、耐寒性：管材在-60℃環(huán)境中不會(huì)被凍裂及膨脹漏水；
5、重量輕：便于運(yùn)輸，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土機(jī)，不需大型設(shè)備；
6、連接方便：管材可先在溝外連接，用挖土機(jī)推到溝中，減少工程時(shí)間和費(fèi)用；
7、耐磨性*：比鋼管、水泥管耐磨，生活水廢渣通運(yùn)能力強(qiáng)；
8、排水流通性*：內(nèi)部光滑，減少摩擦，排水速度快；
9、經(jīng)濟(jì)性：施工、管理、維修費(fèi)用低；
10、環(huán)境影響：HDPE是無毒性原料，對土地等環(huán)境無害，并且能夠再生利用。
11、管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓型外拉筋結(jié)構(gòu)不但增加了管材的環(huán)剛度，同時(shí)具有根阻作用，解決了管道縱向移位產(chǎn)生的拉緊及頂井問題。
12、*可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比
 
HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管應(yīng)用領(lǐng)域：
市政工程：埋地排水、排污管；
道路工程：鐵路、高速公路的滲、排水管；
工業(yè)：廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的排污水管；
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等；
垃圾填埋場污水收集管；
大型港口、碼頭工程：大型機(jī)場、港口、碼頭工程的排水、排污管等；
體育運(yùn)動(dòng)場所：高爾夫球場、足球場等體育運(yùn)動(dòng)場所的滲水排水管；
水利工程：水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用；
礦場：礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管；
通訊用管：鐵路、公路通訊，通訊電纜、光纜保護(hù)管；
水儲(chǔ)存系統(tǒng)：截留緩慢水流的儲(chǔ)水系統(tǒng)；
農(nóng)業(yè)工程：農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌；
海水輸送管。
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 一、連接方法  熱收縮套連接
　　　　熱收縮套是由加強(qiáng)纖維熱收縮材料、熱熔膠和安裝輔件構(gòu)成。熱收縮套套在需連接兩根管材的端頭，加熱后熱收縮套收縮使之連接成為一體。特點(diǎn)：安全可靠、安裝方便。
熱收縮套連接結(jié)構(gòu)：熱收縮套連接是采用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管做外層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
 
二、熱收縮套連接步驟
　　熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施； 連接時(shí)必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：
　　1)、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求為止。
　　2)、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。
　　3)、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時(shí)熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。
　　4)、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形*（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。
　　5)、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。
　　6)、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯(cuò)位。
　　7)、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。
　　8)、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個(gè)波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
　　9)、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。
　　10)、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。
　　11)、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)后定各規(guī)格的長度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
　　12)、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱，否則會(huì)造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。