鍋爐除塵器也就是運(yùn)用在鍋爐上達(dá)到收集粉塵，凈化空氣的一種除塵設(shè)備，是一種干式除塵裝置。這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾第二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入鍋爐除塵器時，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用*沉降進(jìn)入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過過濾袋時，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分得到凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達(dá)到一定程度時，過濾袋內(nèi)外壓力差不多能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過濾袋清灰。

　　鍋爐除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時經(jīng)常會遇到一些常見的問題比如：氣體濕度過大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度較大、出灰口密閉不嚴(yán)等現(xiàn)象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵效率不高的情況發(fā)生。

　　1、在遇到氣體濕度過大的情況下，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在鍋爐除塵器內(nèi)部凝結(jié)成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過分干燥，以免粉塵過多使除塵效率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來，對鍋爐除塵效率的提升有很大幫助。

　　2、旋風(fēng)式鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通風(fēng)機(jī)磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟(jì)，又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。

　　4、在遇到出灰口處密閉不嚴(yán)的情況時，鍋爐除塵器效率會大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)，到達(dá)15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。

　　本廠產(chǎn)品品種質(zhì)量均處于國內(nèi) 同行業(yè)*水平，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)大中型企業(yè)。我廠針對不同用戶的需求，設(shè)計制定各種投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便的治理工藝，確保各治理工程達(dá) 標(biāo)排放，深得用戶好評。

　　鍋爐除塵器設(shè)計時采取如下措施：為防止低溫糊袋，除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當(dāng)煙氣溫度低于露點以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點時，除塵器將自動關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，確保除塵器的安全運(yùn)行。鍋爐除塵器煙氣溫度一旦高于除塵器正常使用溫度，自動控溫裝置啟動冷風(fēng)閥，放進(jìn)冷風(fēng)，同時電鈴自動報警，提示操作工采取降溫措施;當(dāng)煙氣溫度降至正常使用溫度時，冷風(fēng)閥自動關(guān)閉，操作也恢復(fù)正常;當(dāng)采取放冷風(fēng)后，煙氣溫度仍，確保鍋爐除塵器的安全運(yùn)行。

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