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首先啟動控制泵，啟動控制泵后才有控制油可以控制其他動作，當(dāng)延時加載后如果壓力繼電器不發(fā)訊，表明有故障停止，如發(fā)訊，順序啟動主泵，此時如果壓機不在各自原始位，手動調(diào)整至原始位，操作擠壓桶閉合，如果根據(jù)拉線式編碼器測定到了減速位，減速后到了鎖緊位鎖緊，如果不到鎖緊位，壓機停止等待到位再動作，如到位供錠器供錠，到位后才可供錠器供墊，到位后穿孔針前進，接著穿孔針到挑墊位置，挑墊片位到位后擠壓桿前進同時穿孔針停止，到供墊器下降位后供墊器下降或到供錠器退回位后供錠器退回，此時判斷供墊器下降到位了沒有，沒有則擠壓桿停，有則判斷供錠器是否退河北回收西門子二手模塊回到位，到位后如果可以穿孔了，則穿孔針前進，充液閥關(guān)閉到位后，填充擠壓，結(jié)束后突破擠壓，完成后開始正常擠壓，編碼器取值到終端減速位后停止擠壓；如未到，開始終端擠壓，到了擠壓結(jié)束位后主側(cè)缸卸壓，到達設(shè)定壓力值后停止，如壓力值還高繼續(xù)卸壓。當(dāng)擠壓桶卸壓完成后穿孔針退回，到位后擠壓筒松開脫料，脫料到位，充液閥打開到位，擠壓桿退回，到位，擠壓桶松開到剪切位，墊片接收器上升到位，主剪打墊，到打墊位，墊片接收器下降，到下位，主剪剪切，同時墊片回送，墊片潤滑。主剪到下位后主剪上升，穿孔針潤滑裝置下降，穿孔針前進到位，潤滑完畢后穿孔針退回，穿孔針潤滑裝置返回，結(jié)束一個周期。

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鋁擠壓機西門子PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)備的連鎖啟停、回路調(diào)節(jié)、報警等一系列功能。該控制系統(tǒng)運行至今，鋁型材表面及內(nèi)部質(zhì)量都*工藝要求。實踐證明，該系統(tǒng)設(shè)計合理，不但提高了鋁型材質(zhì)量和產(chǎn)量，還提高了擠壓機作業(yè)率，同時也改善了工作環(huán)境，減輕了勞動強度，為生產(chǎn)提供了強有力的技術(shù)保障。對于當(dāng)前越來越龐大和復(fù)雜的自動化控制系統(tǒng)是一種非常好的解決方案