智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
一、萬能拉力試驗機(jī) 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1.測力：分辨率： 1/250000； 連同小數(shù)點共6位，小數(shù)點浮動。
精度：0.3%以上（一般可達(dá)到0.02%FS）
測量范圍： 1 N ～ 2000 kN任意
2.萬能拉力試驗機(jī) 數(shù)字大變形/位移（連同小數(shù)點共5位，小數(shù)點浮動）
光電編碼器： 分辨率：zui高達(dá) 1um ； 響應(yīng)頻率 40 kHz ；
范 圍：0～ 2000 mm 任意設(shè)置；
精度：儀表系統(tǒng)* 解碼方式：4相解碼；
引伸計（選配）： 分辨力：1/100000 采樣頻率50次/秒
精度：示值的±0.1%
3.采集速率： 100次/S
4.速度控制： 0.01mm/min～500mm/min； 精度：示值±1% 以內(nèi)
控制方式： 脈沖(適用于帶脈沖輸入的伺服控制器,步進(jìn)電機(jī)控制器)
電壓（適用于交流變頻控制器）
5.使用條件：
電源：～220 ±10% V / 50 Hz；
溫度:10 C -- 35 C；
濕度:30 % -- 85 %；
儀表保險絲：1A
儀表功率：15W
6.外形尺寸：275×185×85mm（高×寬×厚）
7.可選配微型熱敏打印機(jī)，打印測試結(jié)果和圖形；
8.鉗口自動（手動）歸位功能；
9.可用多種限位開關(guān)，力值過載保護(hù)功能可設(shè)定；
10.定速度、定伸率、定荷重、定速率及定位移等多種測試控制方法。
11.本儀器的速度控制，僅需標(biāo)定位移和位移方向，就自動控制運行的速度。
12.可選配上位機(jī)軟件。
13.故障自檢、提示功能：存儲器、AD芯片、內(nèi)存芯片、CPU程序、上限位保護(hù)、下限位保護(hù)等故障，力傳感器未接或過載、力傳感器未標(biāo)定。
14.試驗數(shù)據(jù)更正功能。
二、 電子萬能試驗機(jī)功能介紹
01、自動停機(jī)：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、
02、自動換檔：根據(jù)試驗力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間
04、自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變
05、自動程制：根據(jù)試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗?zāi)０澹ǚ椒?、，便于二次調(diào)用，可實現(xiàn)試驗加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗控制
06、自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機(jī)自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
07、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
08、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗
09、試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便
10、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
11、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)
12、試驗報告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印
13、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)
14、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時，自動停機(jī)
15、報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶
16、添加試驗方法：用戶可跟據(jù)試驗要求，添加試驗方法
三、儀表簡單故障排除方法
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
儀表不顯示 | 1、輸入電源不正常 2、保險絲壞 | 1、檢查電網(wǎng)電源 2、檢查保險絲 |
按上升電機(jī)不運轉(zhuǎn) | 1、控制線沒接好 2、限位保護(hù) 3、變頻器無電 | 1、檢查控制線是否連好 2、行程超出范圍 3、檢查變頻器供電 |
儀表屏幕顯示傳感器未接或過載 |
| 1、檢查傳感器插頭是否連好 2、跟換傳感器 3、從新校準(zhǔn) |
打印機(jī)不走紙 | 檢查打印紙是否裝好 | 將打印機(jī)蓋板打開，按面板打印鍵，檢查打印機(jī)黑色橡膠輪是否轉(zhuǎn)動 |
打印機(jī)打印白紙 | 打印紙裝反或不是熱敏打印紙 | 參照打印機(jī)的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。 |
標(biāo)定時無法標(biāo)定到滿量程 | 傳感器的零點可能已漂移 | （注1） |
本試驗測控系統(tǒng)是專為電子萬能試驗機(jī)配套設(shè)計的集測量、控制于一體的測控儀表?？蛇M(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗。
本系統(tǒng)采用的的32位ARM技術(shù)，加以24位高精度AD和大容量內(nèi)存，具有測量精度高、響應(yīng)快捷又穩(wěn)定，控制速度快而準(zhǔn)確。并采用點陣圖形液晶顯示器，使試驗結(jié)果以直觀的文字、圖形方式進(jìn)行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機(jī)）；用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu)，功能強(qiáng)大，操作方便，并且加入了對操作的容錯處理和故障自動查找、提示功能，如傳感器、AD值、單位、零點、校準(zhǔn)值；標(biāo)距、額定變形、校準(zhǔn)值；以及是否自動判斷裂，自動返回起始點等參數(shù)。可計算zui大力、屈服力、平均剝離力、zui大變形等試驗參數(shù)。
可與PC相連，可選配上位機(jī)軟件。實時顯示力－位移、力－時間、位移－時間、應(yīng)力－應(yīng)變等曲線，自動計算zui大力、屈服力、平均力、zui大變形、屈服點、彈性模量等參數(shù)，并具有靈活的報表編輯和打印功能。
試驗步驟
1.拉伸試驗
一是根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持*。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。
2.抗壓試驗
一是根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
：
