按鍵操作溫控儀防爆儀表箱 使 用 說 明
用途、工作條件

廠家詢價

1.1用途：
本產品適用于含有II類B級、C級，T4組以下級別、組別含有爆炸性氣體混合物的危險場所，在交流50Hz、額定電壓220/380V、額定電流至10A的電路中儀表控制之用。
1.2工作條件
海拔高度不超過2000m；
周圍空氣溫度zui高不超過+40℃，zui低不低于-20℃；
空氣相對濕度不大90%（+25℃時）；
zui大降雨強度50mm/10min；
zui大輻射強度1.4cal/cm2.min；

安裝及維修
1、安裝及維修前需切斷前級電源；
2、進、出線電纜穿過橡膠密封圈，并用墊圈及壓緊裝置壓緊保證密封及電纜不得松動；
3、在維修拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷，并涂204-1防銹油；
4、儀表箱在使用過程中要定期檢查，以保證其密封性能及良好運行；
5、接地必須良好可靠；
6、非專業(yè)人員嚴禁開蓋安裝維修。

技術規(guī)格：
額定電壓：220/380V
額定電流：6，10，16A
使用類別：AC-3   AC-4
防爆標志：Exed IICT6   Exed IIBT6
防腐等級：  WF1
下料：采用剪板機、等離子切割機等設備按圖紙要求下料。
折彎：采用折彎機成型。
焊接：采用交流弧焊機（或交直流氬弧焊機）焊接，保證焊接的密封性。
拋光：對焊接好的產品外表及內腔焊接處進行毛刺修整?；驅Ω舯娌?br />用高精度平面磨床加工，保證隔爆面的精度。
鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進出線孔。每個單元產品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對產品表面進行清潔處理，確保表面質量。
噴塑：采用國內*的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，
防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）
裝配：嚴格按“裝配操作規(guī)程"及“產品裝配作業(yè)指導書"進行裝配。
檢驗：嚴格按國家相關標準及“產品檢驗指導卡片"進行檢驗，
本單位產品在制造時，各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢，
各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質量控制的追溯性。

產品概述
是嚴格按《GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求》、《GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》等標準設計制造的；
FBJ-1B防爆接線箱內部能夠安裝一定體積的電器設備，具備4個出線孔(根據(jù)用戶可定制)；
隔爆型外殼，采用鋁合金材質制造，能夠提供強有力的防護。廣泛應用于大型廠礦企業(yè)有存在易燃易爆氣體的危險環(huán)境場所，如石油、化工、倉儲、港口。鋼廠、電廠等行業(yè)。
防爆接線箱表面靜電噴涂；防護等級IP65級

按鍵操作溫控儀防爆儀表箱 參數(shù) ：
BXK防爆儀表箱符合GB3836-2000，IEC60079標準要求
防爆標志：ExdIIBT4/T5/T6、ExdIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
初級電壓：AC220/380V, 次級電壓：12V/24V/36V/127V/220V；
變壓器容量：0.5KVA—1000KVA
防護等級：IP54/IP55/IP65；
螺紋規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規(guī)格：直徑6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑6mm-80mm；
引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求不受限制）
訂貨須知
1、防爆儀表接線箱形式多樣，網上價格只做參考，訂貨前請與客服；
2、防爆儀表接線箱訂貨時請?zhí)峁┙泳€圖及儀表的外形尺寸；
3、防爆儀表接線箱內裝元件滿足防爆標準要求時可由用戶提供；
4、本公司所有產品均采用普通物流發(fā)貨，如需要快遞請注明
5、本公司所有產品質保期均為一年，在質保期內如非人為損壞，均免費維修；

防爆外殼結構，可做成上下隔爆腔，單個隔爆腔，可做成快開門結構，防爆外殼可根據(jù)客戶圖紙要求定制，也可提供需要相應的尺寸，由我公司出圖紙給客戶確認生產，防爆外殼的防爆出線口數(shù)量，防爆出線口大小，箱體蓋板上的防爆按鈕，信號燈的數(shù)量可根據(jù)客戶的要求，門蓋上的觀察窗，也可根據(jù)客戶要求尺寸開孔，本公司將提供防爆玻璃進行防爆處理。 本產品外殼采用鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面經高速拋丸后靜電噴塑，外形美觀； 本產品為隔爆型防爆結構，可裝各種防爆儀表如電壓表、電流表、數(shù)顯表、溫控儀、轉速表、流量表等各種顯示儀表和各種要操作的顯示儀表； 本產品全面推出新型優(yōu)化的設計方案，結構合理、通用性強、使用壽命高、外形美觀； 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質； 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可； 可根據(jù)用戶要求特殊定制；(若訂貨請說明儀表的外形尺寸和安裝尺寸或客戶提供儀表)

電氣防爆技術結構與原理概述  
炸危險場所（環(huán)境）中，應不設置或盡可能少設置電氣設備，以減少因電氣設備或電氣線路發(fā)生故障而成為引爆源引起的爆炸事故。必須設置電氣設備時，應選用適用于該危險區(qū)中的防爆電氣設備。本章主要介紹電氣設備的防爆原理和電氣設備上采取的防護措施。下圖是電氣設備的防爆原理。   
電氣設備的防爆原理
電氣防爆技術結構與原理概述  炸危險場所（環(huán)境）中，應不設置或盡可能少設置電氣設備，以減少因電氣設備或電氣線路發(fā)生故障而成為引爆源引起的爆炸事故。必須設置電氣設備時，應選用適用于該危險區(qū)中的防爆電氣設備。本章主要介紹電氣設備的防爆原理和電氣設備上采取的防護措施。下圖是電氣設備的防爆原理。   
電氣設備的防爆原理

一．  用外殼限制爆炸和隔離引燃源 
1．用外殼限制爆炸  用外殼限制爆炸是傳統(tǒng)的防爆方法。它是把設備的導電部分放在外殼內，外部可燃性氣體通過外殼上各個部件的配合面間隙進入殼內，一旦被內部電氣裝置上的導電部分發(fā)生的故障電火花點燃，這些配合面將使由外殼內向外排出的火焰和爆炸生成物冷卻到安全溫度，而不能點燃外殼外部周圍的爆炸性混合物，亦即外殼阻止了爆炸向外傳播的可能性。一般稱間隙隔爆，這種防爆型式國外一般稱為隔爆外殼，我國稱為隔爆型電氣設備。 2．用外殼隔離引燃源  
2．1采用熔化、擠壓或膠粘的方法將外殼密封起來，阻止外部可燃性氣體進入殼內，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式的設備稱為氣密型電氣設備。  
2．2當電氣設備只用于爆炸性混合物在某個時候出現(xiàn)的場所，則可利用設備內部出現(xiàn)爆炸性混合物所需的時間，作為保護因素。為此，采用密封性能良好的外殼來限制可燃性氣體或蒸氣進入，即相當于限制設備“呼吸”，使外殼內部聚積的可燃性氣體或蒸氣濃度達到下限值的時間比外部環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能存在的時間要長。這樣實際上就使進入殼內的氣體和蒸氣濃度達不到爆炸下限值，因而不會被點燃，達到防爆的目的。這種防爆型式稱為限制呼吸外殼。  
2．3采用密封性能達到規(guī)定要求的外殼使可燃性粉塵不能或難于進入外殼內，而與引燃源隔離，達到防爆的目的。這種防爆型式設備稱為粉塵防爆型電氣設備。 

二．用介質隔離引燃源  其原理是把電氣設備的導電部件放置在安全介質內，使引燃源與外面的爆炸性混合物隔離來達到防爆的目的。  
1．用氣體介質隔離引燃源  當采用的介質是氣體（一般是新鮮空氣或惰性氣體）時，應使設備內部的氣體相對于外面大氣有一定的正壓，從而阻止外部大氣進入，這種防爆型式的設備稱為正壓型電氣設備（以前稱為通風充氣型電氣設備）。  
2．用液體介質隔離引燃源  當采用的介質是液體（一般是變壓器油）作為隔離介質時，這種防爆型式的設備稱為充油型電氣設備。 
3．用固體介質隔離引燃源
3．1當采用的介質是顆粒狀的固體（一般是石英砂）作為隔離介質時，這種防爆型式的設備稱為充砂型電氣設備。  
3．2當采用的介質是固化物填料（一般是環(huán)氧樹脂），把引燃源澆封在填料里面，而與外面爆炸性混合物隔離時，這種防爆型式的設備稱為澆封型電氣設備。 

三．  控制引燃源  這種控制方法適用于兩種類型的電氣設備：正常運行時不產生火花、電弧的電氣設備和弱電設備。 
1．減少火花、電弧和高溫  對于正常運行時不產生火花電弧和危險高溫的電氣設備，可以采取一些附加措施來提高設備的安全可靠性，如采用高質量絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、爬電距離、提高導線連接質量等等，從而大大減少火花、電弧和危險高溫現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性，使之可以用于危險場所。這種防爆型式的設備稱為增安型電氣設備（以前稱為安全型電氣設備）。  還有一種與增安型防爆措施類似的防爆型式，按其定義，它是一種正常運行時不產生火花和危險高溫，也不能產生引爆故障的電氣設備。與增安型相比，只是沒有規(guī)定再增加一些附加措施來提高設備的安全可靠性。所以它的安全性比增安型要低，只能用于2區(qū)危險場所。這種防爆型的設備稱為無火花型電氣設備。 
2．限制火花能量  對于弱電設備，如儀器儀表、通訊、報警裝置等這類設備，把它們處于爆炸危險場所中的那部分電路所釋放的能量限制到一定的數(shù)值內，當電路發(fā)生故障，如斷路、短路時產生的火花不能引燃爆炸性混合物，從而達到防爆目的。這種電路和設備稱為本質安全型電路和電氣設備（以前稱為安全火花型電路和電氣設備）。