元?jiǎng)t30a大功率繼電器 生產(chǎn)部隨著精益改善活動(dòng)的推廣和實(shí)施，涌現(xiàn)出不少來(lái)自*現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)秀高效的精益改善方案，有的來(lái)自一線管理層，有的來(lái)自一線技術(shù)員，更多的來(lái)自一線員工，改善行動(dòng)深深的激勵(lì)著每一個(gè)元?jiǎng)t人，大家懷著“改善永無(wú)止境”的決心，在持續(xù)改善方面取得了豐碩的成果。
    2016年第二季度根據(jù)改善推行計(jì)劃，我們著重對(duì)制一課的核心產(chǎn)品Y3F進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)診斷，排查問(wèn)題點(diǎn)，依據(jù)緊急度、重要度、改善難度進(jìn)行評(píng)估，選定了品質(zhì)類(lèi)改善和制造整員遞減的兩個(gè)改善課題。

   課題1：品質(zhì)類(lèi)改善主要是針對(duì)Y3F快裝片混料現(xiàn)象的*改善。改善前快裝片混料線內(nèi)zui高發(fā)生次數(shù)為11件/月，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷快裝片的每一個(gè)作業(yè)流程，鉸合—待清洗—運(yùn)搬—清洗—瀝干—烘烤—冷卻—運(yùn)搬—待使用，發(fā)現(xiàn)整個(gè)作業(yè)過(guò)程快裝片需要變換容器裝運(yùn)7次，被運(yùn)搬4次，當(dāng)盤(pán)子與盤(pán)子之間周轉(zhuǎn)時(shí)，或運(yùn)搬過(guò)程中不同產(chǎn)品放置在一個(gè)運(yùn)搬車(chē)上，均有可能造成物件混料現(xiàn)象發(fā)生，存在不同產(chǎn)品間混料的品質(zhì)隱患。改善小組針對(duì)以上潛在的品質(zhì)隱患進(jìn)行作業(yè)流程分析及方案檢討，通過(guò)改變盛裝材料容器等方法，zui終實(shí)施后效果良好，將變換容器裝運(yùn)次數(shù)由原來(lái)的7次改善為0次；運(yùn)搬次數(shù)由原來(lái)的4次改善為2次。在進(jìn)行效果確認(rèn)持續(xù)觀察一個(gè)月后，發(fā)現(xiàn)無(wú)快裝片混料現(xiàn)象再發(fā)生。
    精益改善無(wú)處不在，*滿足于現(xiàn)狀，我們會(huì)將日日改善成為常態(tài)化。我們堅(jiān)信，在吳總的帶領(lǐng)下，公司全員一定會(huì)緊密團(tuán)結(jié)在一起，全力以赴地做*的現(xiàn)場(chǎng)，zui精的繼電器產(chǎn)品。