標(biāo)準(zhǔn)熱管恒溫槽 型號(hào):TA55-PR602-300   庫(kù)號(hào)：M391370

一、概述：
熱管是一種高效傳熱元件，它具有較高的熱傳導(dǎo)能力，能在小溫差情況下，傳遞大熱量，以致有人稱它為熱導(dǎo)體。由于傳熱速度快，因而溫場(chǎng)均勻性好。PR600系列標(biāo)準(zhǔn)熱管恒溫槽是泰安磐然測(cè)控科技有限公司研制成功的新產(chǎn)品，能在-50℃～+500℃范圍內(nèi)以0.01℃～0.05℃的溫場(chǎng)均勻性長(zhǎng)期有效的進(jìn)行工作,插孔深度達(dá)～450mm?？晒┦∈懈骷?jí)計(jì)量部門、廠礦、計(jì)量站(室)、檢定所等，在0℃～5 0 0℃的溫區(qū)內(nèi)用于檢定、校準(zhǔn)二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)，鉑、銅熱電阻，熱電偶，雙金屬溫度計(jì)以及石油化工和電力等部門使用的各種溫度計(jì)或傳感器的檢定、校驗(yàn)。本恒溫器采用了循環(huán)式的液體，拓寬了恒溫區(qū)域并提高了控溫精度，極大的方便了用戶。PR600系列熱管恒溫槽工作時(shí)無(wú)氣味，無(wú)機(jī)械磨擦，安全可靠，使用方便，節(jié)省能源，壽命均比錫槽、鹽槽、油槽、水槽高。既彌補(bǔ)了3 0 0℃～5 0 0℃的檢定設(shè)備空缺，又是1 0 0℃～3 0 0℃范圍油槽理想替代設(shè)備。溫度控制部分采用了JWK 型溫度控制器，是一種由高性能PID調(diào)節(jié)器構(gòu)成的智能型的溫度測(cè)控器，由P I D調(diào)解后，可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)溫，一經(jīng)設(shè)定，無(wú)需變動(dòng)，使用非常方便。

二、BRC型參數(shù)：
型號(hào) 溫度范圍
（℃） 水平溫場(chǎng)均勻性（≤℃） 垂直溫場(chǎng)均勻性（≤℃） 工作區(qū)內(nèi)任意兩點(diǎn)zui大溫差（≤℃） 溫度波動(dòng)度℃
（≤℃/10min ）
TA55-PR602-300 50-300 0.02 0.05 0.05 0.06
100℃點(diǎn) 0.01 0.02 0.03 0.04
1．工作區(qū)尺寸： 槽體均勻分布8-13個(gè)檢測(cè)孔,孔深450mm,根據(jù)需要可放大或縮小,指標(biāo)也應(yīng)滿足相應(yīng)檢定規(guī)程的要求
2．使用環(huán)境溫度：使用環(huán)境溫度0～4 0℃，相對(duì)濕度≤85％R H；
3．zui大功率 ：2.6KW
4．交流電源 ：2 2 0 V±1 0％，5 0 Hz。
三、原理：
PR600系列主要是由熱管恒溫槽主體及智能溫控器兩部分組成，主體為外循環(huán)式，或內(nèi)循環(huán)式(視溫度范圍定)，其材質(zhì)由不銹鋼或銅制成，見圖1。蒸發(fā)段的介質(zhì)被加熱到工作溫度時(shí)，介質(zhì)不斷蒸發(fā)沿內(nèi)部導(dǎo)管上升。這種帶有潛熱的蒸氣到達(dá)冷凝段管壁后，便凝結(jié)為液體，從外循環(huán)管流回蒸發(fā)段，在位于蒸發(fā)段和冷凝段之間的過(guò)渡段，即為恒溫槽的

等溫區(qū)域。該溫區(qū)內(nèi)不再蒸發(fā)也不冷凝，因而溫度均勻恒定，標(biāo)準(zhǔn)熱管槽是利用這個(gè)原理制成的。 熱管恒溫槽一般結(jié)構(gòu)是，頂端有七個(gè)測(cè)溫插孔，其中除控溫傳感器插孔外，其余六個(gè)均為檢測(cè)溫度計(jì)用插孔，一般尺寸為①1 1 mm× 4 5 0 m m，亦可根據(jù)用戶需要而定。
配備JWK 獨(dú)立溫度控制器：由溫度檢測(cè)探頭（控溫鉑電阻）、控制電路，功率輸出電路、日本導(dǎo)電SR253高性能智能調(diào)節(jié)器構(gòu)成，探頭傳來(lái)的信號(hào)經(jīng)過(guò)SR253處理后在-5 0～10 0℃溫度范圍內(nèi)，對(duì)溫度的分辨力達(dá)到0.0 1℃，JWK型溫度控制器可顯示多種參數(shù)，如控溫、測(cè)溫、設(shè)定溫度、加熱功率值，P值、I值、D值等，可直接觀察加熱功率的百分比，采用了離散數(shù)字P I D積分*，控溫調(diào)量小，穩(wěn)定度高。


四：JWK型溫度控制器使用說(shuō)明：
JWK溫度控制器以日本島電公司的S R 2 5 3高精度P I D溫度調(diào)節(jié)器為核心組成，具有雙五位0．1℃或0．0 0 1℃的分解力，L C D顯示屏，可同時(shí)顯示四排數(shù)據(jù)，它可以配用多種傳感器，如熱電偶、熱電阻等，與本裝置配用的是經(jīng)選擇考查后的熱電阻
使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明，以期達(dá)到控溫效果，這里只給出與本裝置有關(guān)的內(nèi)容。
 

1、SR253前面板各部件說(shuō)明

儀表的各種參數(shù)，一般經(jīng)自整定確認(rèn)，既使斷電后，再恢復(fù)時(shí)仍保持原設(shè)定功能(記憶功能)， 因而，以后的控溫，若所需條件變化不大，則無(wú)需再進(jìn)行自整定控溫，這樣可以縮短控溫過(guò)程，節(jié)省時(shí)間。SR253其他詳細(xì)操作請(qǐng)參考隨機(jī)說(shuō)明書。

附：
熱管原理
熱管是1963年美國(guó)LosAlamos實(shí)驗(yàn)室的G.M.Grover發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件，它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，透過(guò)熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導(dǎo)熱能力過(guò)任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè)，自從被引入散熱器制造行業(yè)，使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計(jì)思路，擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機(jī)來(lái)獲得更好散熱效果的單一散熱模式。

物體的吸熱、放熱是相對(duì)的，凡是有溫度差存在的時(shí)候，必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。從熱傳遞的三種方式：輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)，其中熱傳導(dǎo)zui快。熱管是利用蒸發(fā)制冷，使得熱管兩端溫度差很大，使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一段為蒸發(fā)端，另外一段為冷凝端，當(dāng)熱管一段受熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被*地傳導(dǎo)開來(lái)。

制造工藝：    構(gòu)成熱管的三個(gè)主要組成部分是管殼、管芯和工質(zhì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)管殼和管芯的材料進(jìn)行合理的選擇后可以開始制作。通常熱管的制造過(guò)程包括下面的工藝操作，并按一定的程序進(jìn)行。1、機(jī)械加工--－2、清洗--－3、管芯制作--－4、清洗--－5、焊接--－6、檢漏----7、除氣--－8、檢漏--－9、充裝--－10、封接--－11、烘烤--－12、檢驗(yàn)實(shí)際制造的時(shí)候往往能達(dá)到20，甚至上百道的工序。這里只是zui簡(jiǎn)單的一些必須工序。