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 載帶包材，載帶包裝帶來的生產(chǎn)優(yōu)勢：包裝載帶,電子載帶,編帶加工,連接器載帶,變壓器載帶,沖壓件載帶

    載帶包裝由于表面貼裝工藝(SMT)的大量使用，載帶包裝成為集成電路(IC)取放方式的*包裝。因為載帶包裝能夠大幅提高生產(chǎn)能力，并能減少操作人為影響，這種包裝方式迅速取代了IC包裝管。然而，制作載帶包裝的材料會與ESD敏感器件長時間接觸，所以它也就成為器件ESD安全的關(guān)鍵因素。載帶包裝zui早用于分立型被動器件，如片式電阻的包裝，因為這些器件通常不是ESD敏感器件。早期的載帶包裝不是防靜電的，結(jié)果，在將卷盤覆蓋層從載帶剝離時經(jīng)常會產(chǎn)生超過10,000V的靜電。此時片狀器件甚至?xí)莒o電引力在載帶上直立起來，這對自動化的生產(chǎn)過程有*的危害。這一點要求卷盤生產(chǎn)中與IC相接觸的材料必須使用安全的材料。因為會增加器件的潛在損傷緣故，我們努力尋找合適的材料來解決這一問題。有一點是明確的，載帶包裝對器件產(chǎn)生的靜電比包裝管對器件產(chǎn)生的靜電確實要高，雖然在它們的廣告上說是ESD安全的，或者說是按照EIA541之類標準制作的。一些載帶包裝上的確使用了抗靜電材料，但這些材料僅僅是在外面的非粘貼層，粘貼面與器件接觸后，仍會產(chǎn)生超出預(yù)料的高靜電除此之外，另外一點需要注意的是，載帶材料的導(dǎo)電性過強，還可能會導(dǎo)致場感應(yīng)的CDM失效。其原因是，當時沒有能與典型的抗靜電材料相匹配的粘膠。導(dǎo)電材料載帶的這種缺陷在CDM敏感器件(150V)的一系列實驗中可以得到實。將敏感器件裝入表面電阻率為1~100Ω/sq材料的載帶，做振動試驗，以模擬器件的運輸和取放過程，然后測試其是否失效。結(jié)果顯示，器件中有相當大的數(shù)量擊穿電壓等電性能顯著下降；相反，使用104 Ω/sq載帶和絕緣材料的覆蓋帶做同樣的.螺絲載帶,螺絲編帶包裝,螺絲代工編帶,螺絲編帶加工,包裝載帶,編帶包裝,繼電器代工編帶,繼電器編帶加工,SMD載帶,SMD編帶包裝,SMD代工編帶,SMD編帶加工.