線路板廠除濕機(jī) 工業(yè)除濕機(jī)廠家新聞記者報道:在線路板印刷加工過程中,經(jīng)過測試和檢查時會發(fā)現(xiàn)有不同程度的缺陷,電路板有缺陷,肯定不是一件好事,因此而造成需要返工或報廢,這對每一個線路板廠來說都意味著收益受損;產(chǎn)生缺陷可能是由于裸電路板、組件、材料或其他原因引起的;
其中潮濕就是導(dǎo)致線路板故障的一個重要原因,但這是可以預(yù)先控制的;線路板廠可以在車間中使用正島ZD-8168C線路板廠除濕機(jī)及ZD系列工業(yè)除濕機(jī)將濕度控制在40-60%RH之間即可,在此濕度范圍之內(nèi),潮濕和靜電問題都無需擔(dān)心。
正島ZD-8168C及ZD系列工業(yè)除濕機(jī)采用*高效能壓縮機(jī)、高效親水鋁箔換熱器、大風(fēng)量低噪音外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī),使除濕能力更能滿足產(chǎn)品和環(huán)境低濕要求。 點(diǎn)擊此處查看全部新聞圖片 |
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歡迎您的詳細(xì)信息!工業(yè)除濕機(jī)型號和種類有很多,不同品牌和型號的工業(yè)除濕機(jī)價格及應(yīng)用范圍也會有細(xì)微的差別,而我們將會為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和*的售后服務(wù)。
正島ZD-8168C技術(shù)參數(shù):
型 號 | ZD-8168C | 控制方式 | 濕度智能設(shè)定 |
除 濕 量 | 168升/天 | 排水方式 | 塑膠軟管 連續(xù)排水 |
適用面積 | 130 ~ 180 | 智能保護(hù) | 三分鐘延時 壓縮機(jī)啟動 |
電 源 | 380V~50Hz | 活性碳濾網(wǎng) | 標(biāo) 配 |
運(yùn)轉(zhuǎn)噪音 | 52dB | 自動檢測 | 有* 一目了然 |
輸入功率 | 2800w | 適用溫度 | 5~38℃ |
體積(寬深高) | 605X410X1650mm | 設(shè)備重量 | 126 kg |
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正島ZD-8168C及ZD系列工業(yè)除濕機(jī)產(chǎn)品六大核心配置優(yōu)勢:
![]() | 優(yōu)勢一:【整機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)精巧】 機(jī)組框架結(jié)構(gòu)精巧,管路布置合理有序;采用風(fēng)系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)相對獨(dú)立的結(jié)構(gòu),便于維修保養(yǎng)。 | ![]() | 優(yōu)勢二:【高效節(jié)能壓縮機(jī)】 機(jī)組制冷系統(tǒng)采用品牌渦旋式壓縮機(jī)和綠色環(huán)保制冷劑,更具高效、節(jié)能、環(huán)保、*等特點(diǎn)。 |
![]() | 優(yōu)勢三:【配套內(nèi)螺紋銅管】 機(jī)組優(yōu)化后的熱交換器,配以高親水性能的鋁翅片套內(nèi)螺紋銅管, 熱交換充分;人性化的設(shè)計,智能調(diào)節(jié)簡易。 | ![]() | 優(yōu)勢四:【大風(fēng)量高效風(fēng)機(jī)】 機(jī)組選用工業(yè)通風(fēng)外轉(zhuǎn)子低噪音大風(fēng)量高效風(fēng)機(jī),雙離心風(fēng)輪空氣循環(huán)系統(tǒng),體積小,效率高,噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 |
![]() | 優(yōu)勢五:【微電腦自動控制】 機(jī)組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度溫濕度傳感器,全自動控制面板,人機(jī)對話界面,智能化輕觸式按鍵操作。 | ![]() | 優(yōu)勢六:【配多重安全保護(hù)】 機(jī)組電氣組件如空氣開關(guān),交流接觸器和熱繼電器等均采用品牌,并配置高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護(hù)裝置。 |
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工業(yè)除濕機(jī)廠家記者核心提示:車間濕度過高是造成的線路板在生產(chǎn)儲存,以及組裝過程中出現(xiàn)缺陷的主要原因,但這個方面經(jīng)常被人們所忽視。但是,不論潮濕會導(dǎo)致什么樣的具體故障,其結(jié)果都是線路板組件不能使用;因此,在線路板廠每道工序的生產(chǎn)車間使用正島ZD-8168C及ZD系列工業(yè)除濕機(jī),確保每個車間濕度的*性!以上關(guān)于的相關(guān)新聞資訊是正島電器為大家提供的!
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現(xiàn)在人們的電子產(chǎn)品的輕、薄、短、小型化、多功能化方向發(fā)展,印制線路板也應(yīng)該向著高精密度、薄型化、多層化、小孔化方向發(fā)展,尤其是SMT的迅猛發(fā)展,從而使SMT 用高密度薄板(如IC 卡、、筆記本電腦、調(diào)諧器等印制板)不斷發(fā)展,使得熱風(fēng)整平工藝愈來愈不適應(yīng)上述要求。
同時熱風(fēng)整平工藝使用的Sn-Pb 焊料也不符合環(huán)保要求,隨著2006 年7 月1 日歐盟RoHS 指令的正式實(shí)施,業(yè)界急需尋求PCB 表面處理的無鉛替代方式,zui普遍的是有機(jī)焊料防護(hù)(OSP)、無電鍍鎳金沉浸(ENIG)、銀沉浸以及錫沉浸。使用OSP技術(shù)能起到抗氧化的作用,這樣就使得PCB變成抗氧化PCB板。
OSP抗氧化板的生產(chǎn)要求
目前OSP抗氧化板的生產(chǎn)要求是越來越嚴(yán)格,主要有一下幾點(diǎn):
1.PCB 來料應(yīng)采用真空包裝,并附上干燥劑及濕度顯示卡。運(yùn)輸和保存時,帶有OSP的PCB之間要使用隔離紙以防止摩擦損害OSP表面。
2.不可暴露于直接日照環(huán)境 ,保持良好的倉庫儲存環(huán)境,相對濕度: 30~70%, 溫度: 15~30℃, 保存期限小于6個月。
3.在SMT現(xiàn)場拆封時,必須檢查真空包裝、干燥劑、濕度顯示卡等,不合格的板退回廠家返工處理再用,并于8小時內(nèi)上線。不要一次拆開多包,按照即拆即生產(chǎn),拆多少生產(chǎn)多少的原則,否則暴露時間過長容易產(chǎn)生批量焊接不良質(zhì)量事故。
4.印刷之后盡快過爐不要停留(停留zui長不超過1小時),因?yàn)殄a膏里面的助焊劑對OSP薄膜腐蝕很強(qiáng)。
5.保持良好的車間環(huán)境:相對濕度40~60%, 溫度: 18~27℃。
6.生產(chǎn)過程中要避免直接用手接觸PCB 表面,以免其表面受汗液污染而發(fā)生氧化。
7.SMT單面貼片完成后,必須于12 小時內(nèi)要完成第二面SMT 零件貼片組裝。
8.完成SMT后要在盡可能短的時間內(nèi)(zui長24小時)完成DIP手插件。
9.受潮O(jiān)SP PCB不可以烘烤使用,高溫烘烤容易使OSP變色劣化。
10.未生產(chǎn)使用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良清洗后的空板等要集中退回線路板廠家進(jìn)行OSP 重工處理再使用,但同一塊板一定是不能超過三次OSP重工,否則的話是需要做報廢處理的。