高純度制氮機(jī).氮?dú)猱a(chǎn)生機(jī).氮?dú)庵圃鞕C(jī)
氮?dú)獾膩碓粗饕袃煞N:液態(tài)罐裝氮,用制氮機(jī)產(chǎn)生氮?dú)?FONT face=宋體>(直接從空氣總提取氮?dú)猓?/FONT>
液態(tài)罐裝氮(一噸的液氮相當(dāng)于常溫常壓下
制氮機(jī)有三種:膜分離制氮機(jī),PSA+純化裝置制氮機(jī),PSA制氮機(jī):
膜分離制氮機(jī):單位時間的產(chǎn)氣量小(只適合配套單臺爐),可達(dá)到的氮?dú)饧兌容^低(99.9%或氧含量PSA+純化裝置制氮機(jī)(即"兩步法"):先用PSA生產(chǎn)出低純氮(99%),再用"氫除氧"(即不斷輸入氫氣并燃燒,與低純氮中的氧發(fā)生反應(yīng)而得到高純氮:H2+202=2H20),這種制氮法故障率較高:PSA的故障+"氫除氧"的故障。"氫除氧"的主要故障點(diǎn):點(diǎn)火裝置,不能間斷而且始終保持穩(wěn)定流量的氫氣。
PSA制氮機(jī)(即"一步法"):采用不同的流程技術(shù),直接產(chǎn)生高純氮充入爐子。不同的廠家有不同的技術(shù),主要差別有:
l、能達(dá)到的純度相差很遠(yuǎn):99.9%-99.999%;
2、設(shè)備的故障率相差很大;
3、后期的維護(hù)維修難易度相差很大;
4、壓降也有差別(0.1-0.05Mpa);
PSA制氮機(jī)的主要流程技術(shù)及簡單分析:
1、傳統(tǒng)流程技術(shù):下部進(jìn)氣(即壓縮凈化空氣由吸附塔的底部進(jìn)入,氮?dú)庥晌剿喜苛鞒觯?;能耗較高,有隧道效應(yīng)和噴篩的危險, 分子篩更換難度較大。
2、普通流程技術(shù):下部進(jìn)氣中部均壓(除了下部進(jìn)氣還有一個均壓的過程,以提高設(shè)備效率);有隧道效應(yīng)和噴篩的危險,分子篩更換難度較大。
3、*流程技術(shù):上部進(jìn)氣,中部均壓(是目前世界上的流程技術(shù)之一);能耗較底,*噴篩,分子篩更換容易。
從兩種氮?dú)鈦碓吹慕?jīng)濟(jì)性,方便性等對比,制氮機(jī)都有明顯的優(yōu)勢;"一步法"PSA制氮機(jī)是*。