不銹鋼沖壓彎頭的介紹
不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。貴焊件的焊接時要注意焊件的質(zhì)量,如果能夠進(jìn)行加熱預(yù)處理,選用一種類型的焊條進(jìn)行使用,保證焊件的焊接。
不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于化工、電站、石油等設(shè)備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼沖壓彎頭在使用中需要注意的事項很多,在使用中要嚴(yán)格按照一定的方法進(jìn)行處理,保證焊接的焊件能夠在一定的期限和保證中進(jìn)行使用,保證不銹鋼彎頭的使用質(zhì)量和年限。