產(chǎn)品介紹:
J641W氣動(dòng)截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門,閥門操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)?。氣?dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時(shí)間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足工況要求,延長(zhǎng)使用壽命。
設(shè)計(jì)與制造:API 6D、ANSI B 16.34或BS 1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSI B 16.10
法蘭標(biāo)準(zhǔn):ANSI B 16.5a
對(duì)焊端尺寸:ANSI B 16.25
壓力檢驗(yàn):API 6D或API 598
產(chǎn)品用途:
API截止閥適用于石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良、造形美觀。
2、閥瓣、閥座的密封面采用硬質(zhì)合金堆焊或本體加工而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面處理,有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
主要零件的材料說(shuō)明:
殼體 | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | |||||||||
閥桿 | F6a | F304 | F316 | Monel | F304 | ||||||
閥瓣表面 | 13Cr | 13Cr | STL | 304 | STL | 316 | STL | Monel | 304 | 304 | STL |
閥座表面 | 13Cr | STL | STL | 304 | STL | 316 | STL | Monel | 304 | 304 | STL |
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殼體 | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF8 | ||||||||
閥桿 | F304L | F316 | F316L | ||||||||
閥瓣表面 | 304L | 304L | STL | 316 | 316 | STL | 316L | 316L | STL | ||
閥座表面 | 304L | STL | STL | 316 | STL | STL | 316L | 316L | STL |
主要尺寸及重量:
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||
L | D1 | D2 | H | D0 | ||
DS/J61H-25(40) | ||||||
10 | 130 | 10 | 28 | 272 | 120 | 5 |
15 | 130 | 15 | 41 | 272 | 120 | 6 |
20 | 150 | 20 | 44 | 280 | 120 | 6 |
25 | 160 | 25 | 52 | 332 | 160 | 8 |
32 | 190 | 32 | 64 | 342 | 160 | 10 |
40 | 200 | 40 | 75 | 395 | 200 | 16 |
50 | 230 | 50 | 75 | 431 | 240 | 23 |
65 | 290 | 65 | 103 | 457 | 280 | 32 |
80 | 310 | 80 | 116 | 505 | 320 | 43 |
100 | 350 | 100 | 140 | 549 | 360 | 58 |
125 | 400 | 125 | 171 | 621 | 400 | 94 |
150 | 480 | 150 | 198 | 705 | 400 | 119 |
200 | 600 | 200 | 254 | 828 | 400 | 165 |
美標(biāo)150LB
Size | L/L 1 | L2 | H | W | Weight | ||||
RF/BW | RTJ | OPEN | RF | ||||||
in | in | mm | in | mm | in | mm | in | mm | kg |
2 | 8 | 203 | 8.5 | 216 | 13.58 | 345 | 8 | 200 | 22 |
2.5 | 8.5 | 216 | 9 | 229 | 16.34 | 415 | 8 | 200 | 32 |
3 | 9.5 | 241 | 10 | 254 | 15.94 | 405 | 10 | 250 | 38 |
4 | 11.5 | 292 | 12 | 305 | 19.09 | 485 | 12 | 300 | 62 |
6 | 16 | 406 | 16.5 | 419 | 20.47 | 520 | 14 | 350 | 104 |
8 | 19.5 | 495 | 20 | 508 | 23.62 | 600 | 18 | 450 | 159 |
10 | 24.5 | 622 | 25 | 635 | 30 | 762 | 20 | 500 | 308 |
12 | 27.5 | 698 | 28 | 711 | 33.94 | 862 | 25 | 640 | 539 |
14 * | 31 | 787 | 31.5 | 800 | 56 | 1442 | GO | 610 | |
16 * | 36 | 814 | 36.5 | 927 | 64 | 1625 | GO | 880 | |
18 * | 38.5 | 977 | 38.98 | 990 | 71.18 | 1820 | GO | 1150 |