產(chǎn)品外觀及功能特點：

1、平滑軟啟動，大大減小啟動時對電網(wǎng)的的沖擊，增加系統(tǒng)裝機容量。
2、減輕開鎖模振動，延長設(shè)備和模具的使用壽命，節(jié)省維護費用。
3、提高液壓執(zhí)行組件的重復(fù)精度和穩(wěn)定性，延長壓力油的使用壽命。
4、傳動組件發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，冷卻用水量可節(jié)省30％以上。
5、更換模具，改變注塑機的工作狀態(tài)，均無須對變頻器進行調(diào)整。
6、一體柜設(shè)計，使用LCD監(jiān)視器及故障指示燈，隨時掌握系統(tǒng)運行狀態(tài)。
7、3路電流高線性霍爾隔離模擬輸入（0～1A），可直接與流量信號和壓
     力信號相連接。
8、全封閉獨立風道設(shè)計，防塵、防潮、防腐蝕、環(huán)境適應(yīng)能力強。
9、工頻/變頻節(jié)能運行雙回路安全設(shè)計，具有瞬停再啟動功能，保證生產(chǎn)
     的連續(xù)運行。
10、多種V/F特性曲線可選，更加適用于注塑機工作特性，可與各種注塑
     機中使用的油泵馬達進行*的匹配，保持高效節(jié)能運行。

變頻器型號說明:

注塑機工作原理:

注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。

注塑機節(jié)能柜功能詳細說明:

目前絕大多數(shù)注塑機的動力傳遞都屬于液壓傳動式，液壓傳動系統(tǒng)中的動力源由電機帶動油泵提供，在注塑的每一個周期中，注塑機在不同時段，不同的加工工序下，負載所需要的流量、壓力也不同。因此，為滿足工藝要求，注塑機控制系統(tǒng)隨時對液壓比例閥進行調(diào)節(jié)，從而改變液壓傳動的流量、壓力大小，以滿足負載的需求。但大多數(shù)注塑機液壓油泵均屬于定量泵，且油泵馬達轉(zhuǎn)速不可改變，因此油泵的輸出功率不可調(diào)，油泵輸出的多余能量只能通過洩壓閥泄放回油箱中，同時液壓油在高壓管道中流動，由流體理論可知，管阻的存在會不可避免的造成液壓油溫度的升高。同時，馬達轉(zhuǎn)速的不可調(diào)，還會造成機械噪聲的增加、軸承壽命的減少等。因此，為減少注塑機能量的損耗，節(jié)約用電，利國利企，我公司研發(fā)生產(chǎn)的高性能注塑機節(jié)電柜也就應(yīng)運而生。
我公司生產(chǎn)的注塑機節(jié)電柜，采用新一代SPWM技術(shù)，實時檢測來自注塑機電腦板給出的壓力及流量信號（0～1A），經(jīng)注塑機節(jié)能柜CPU對流量、壓力等數(shù)據(jù)高速計算、優(yōu)化處理，實時根據(jù)負載的變化，即時調(diào)整油泵系統(tǒng)輸出的流量和壓力，做到輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，原液壓系統(tǒng)的輸出能量與注塑機負載所需的功率*匹配，消除原液壓系統(tǒng)高壓溢流能量的損失，又大大減輕合模、開模的震動。穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少機械故障、延長機器壽命、節(jié)約大量電能。

通用控制回路端子功能說明（出廠設(shè)定）:
注塑機節(jié)能柜轉(zhuǎn)換板端子功能:
注塑機節(jié)能柜轉(zhuǎn)換板AMBZSJ -V2.0的基本配線圖:
模擬輸入:
Ⅰ 通道可作為獨立通道使用，亦可選擇為組合通道使用，其應(yīng)用方式為：
   Ss1輸入比例流量（0-1A）或比例壓力（0-1A）的信號（作獨立通道使用）
   Ss2輸入比例流量（0-1A）或比例壓力（0-1A）的信號（作獨立通道使用）
   Ss1＋Ss2 （兩模擬信號相加使用）。
Ⅱ 通道SP只能作為獨立的模擬輸入通道使用，可輸入比例流量（0-1A）或比例壓力（0-1A）信號。
   注意：Ⅰ通道或Ⅱ通道必須單獨使用

模擬輸出:
OV1、OV2:0~10 V電壓輸出 IV1、IV2:4~20mA電流輸出

Ⅰ通道調(diào)節(jié):
當電機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)調(diào)節(jié)偏置電位器W3使變頻器輸出頻率為zui小頻率。
當電機運轉(zhuǎn)zui快時，應(yīng)調(diào)節(jié)增益電位器W4使變頻器輸出頻率為zui大頻率。
Ⅱ通道調(diào)節(jié)
當電機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)調(diào)節(jié)偏置電位器W1使變頻器輸出頻率為zui小頻率。
當電機運轉(zhuǎn)zui快時，應(yīng)調(diào)節(jié)增益電位器W2使變頻器輸出頻率為zui大頻率。
注塑機系統(tǒng)配線圖:
1、用比例流量閥的電流控制信號作為AMBZSJ-V2.0注塑機板的控制輸入（選用Ⅱ通道）參數(shù)設(shè)
   置：當取注塑機板輸出的0~10V信號，接端子VS時 F002=3   外部端子控制加速時間F019和減
   速時間F020及其他參數(shù)應(yīng)依據(jù)實際工況和要求進行調(diào)整。
2、用比例流量閥控制信號和比例壓力閥控制信號作為AMBZSJ-V2.0注塑機板的控制輸入(選用Ⅰ
   通道)
   ＊參數(shù)設(shè)定
     當取注塑機板輸出的0~10V信號，接端子VS時F002=3
     外部端子控制加速時間F019和減速時間F020及其他參數(shù)應(yīng)依據(jù)實際工況和要求進行調(diào)整