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      FSB系列氟塑料化工泵

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱上海百亨特制泵有限公司
      • 品       牌
      • 型       號FSB系列氟
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2022/4/12 8:03:23
      • 訪問次數(shù)408
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      上海百亨特制泵有限公司


      上海百亨特制泵有限公司是集設(shè)計、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體,主導(dǎo)產(chǎn)品有磁力泵、離心泵、消防泵、排污泵、、自吸泵、潛水排污泵、管道泵、耐腐蝕泵、深井泵、化工泵、齒輪油泵、螺桿泵、液下排污泵、多級泵、不銹鋼泵 工程泵。

          
      百亨特公司擁有水泵、機械方面的專業(yè)技術(shù)人員和素質(zhì)良好的銷售隊伍,公司憑著精良的生產(chǎn)、檢測設(shè)備,*的生產(chǎn)、研發(fā)管理,保證了水泵產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì),高質(zhì)量低價格全部是*,現(xiàn)貨供應(yīng),如果有需要請聯(lián)系本公司,謝謝廣大客戶支持。


      上海百亨特泵業(yè)有限公司網(wǎng)站/


       

      離心泵,消防泵,磁力泵,潛水排污泵,耐腐蝕泵,化工泵,自吸泵,多級泵,多級泵
       適用溫度:-20~100℃

      化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵 放大圖片 詳細信息: 氟塑料合金是當(dāng)今世界*秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵,具有特強的耐腐性,且機械強度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)
      FSB系列氟塑料化工泵 產(chǎn)品信息

       


       上海水泵廠-上海百亨特泵業(yè)有限公司

       適用溫度:-20100

      化工泵:FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金離心泵 放大圖片 詳細信息: 氟塑料合金是當(dāng)今世界*秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵,具有特強的耐腐性,且機械強度高、不老化、無毒素分解,可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì),因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè)

      產(chǎn)品概述:

      FSB型氟塑料合金泵按標準設(shè)計,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì),是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。 本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點 FSB型氟塑料合金泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。

      1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。

      2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

      3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。

      4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

      五、使用與注意事項安裝及注意事項

      1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。 2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。 3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。 4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。 5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。起動與停車 1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。 2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3.檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。 4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。 5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓 6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。 六、拆卸與安裝泵的拆卸 1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。 2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。 3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。 4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。 5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。裝配按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 七、故障與排除故 障 原 因 解決方法 打不出液體 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) 1 、清理管路,排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 流量不足 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多,阻力過大 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 揚程不足 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) 軸端滲漏 1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 密封泄漏嚴重 1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 泵內(nèi)有雜音或泵振動 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?span lang="EN-US">.按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 同系列產(chǎn)品 MORE>> IR型耐腐蝕保溫泵|不銹鋼保溫泵 FB型不銹鋼耐腐蝕泵|耐腐蝕離心泵 IH型不銹鋼化工泵|不銹鋼化工離心泵 IH型化工泵|不銹鋼離心泵 FY系列液下泵 相關(guān)文章 化工泵概述 2007-8-14 污水泵知識 2007-8-27 化工泵材質(zhì)選型 2007-8-22 不銹鋼泵的類別及特點 2009-12-4 耐腐蝕泵應(yīng)用 2008-10-29

       

      規(guī)格型號

      流量
      (m3/h)

      揚程
      (m)

      口 徑

      配用電機
      (KW)

      轉(zhuǎn)速
      (m)

      吸上高度
      (m)

      效率
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