壓力試驗機也稱壓力試驗機,主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試,拉力機是用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗用的機械加力的試驗機,其使用行業(yè)范圍遍布:科研院所、商檢仲裁機構(gòu)、大專院校以及橡膠、輪胎、塑料、電線電纜、制鞋、皮革、紡織、包裝、建材、石化、航空等行業(yè),為材料開發(fā)、物性試驗、教學(xué)研究、質(zhì)量控制、進料檢驗、生產(chǎn)線的隨機檢驗等*的檢測設(shè)備,拉力機夾具作為儀器的重要組成部分,不同的材料需要不同的夾具,也是試驗?zāi)芊耥樌M行及試驗結(jié)果準(zhǔn)確度高低的一個重要因素。
電子壓力試驗機性能
壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗(應(yīng)力-應(yīng)變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學(xué)強度zui廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同,大體可以分為電腦式*拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類,目前使用較多的是電子拉力試驗機。
壓力試驗機力試驗機性能 壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗(應(yīng)力-應(yīng)變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學(xué)強度zui廣泛使用的方法之一,需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同,大體可以分為電腦式*拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類,目前使用較多的是電子拉力試驗機。
壓力試驗機選購
首先應(yīng)考慮需要測試材料拉力范圍。
拉力范圍的不同,決定了所使用傳 感器的不同,也就決定了拉力機的結(jié)構(gòu),但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家,拉力范圍在1000公斤的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。
壓力試驗機與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu),它是適應(yīng)比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
試驗行程的問題。
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
壓力試驗機標(biāo)準(zhǔn)配置問題。
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析,如數(shù)據(jù)編輯,局部放大,可調(diào)整報告形式,進行成組式樣的統(tǒng)計分析。
壓力試驗機輸出結(jié)果。
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置:zui大力值、伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的zui全面的結(jié)果。
壓力試驗機在可做實驗項目上。
軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。
市面上有一些高檔拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到二十萬分之一)還可以測試摩擦系數(shù)。
壓力試驗機產(chǎn)品機械主要配置:
傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復(fù)性高;后者便宜,用于低精度,測試重復(fù)性低。
絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的精確度zui高,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮,整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度
壓力試驗機傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
傳感器,主要成本在于壽命,光電感應(yīng)是其中比較*的技術(shù),一般可用10萬次以上,但上海信任達儀器有限公司采用的傳感器是美國的,精度高,一般可用15萬次以上
壓力試驗機 試驗速度。
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng),成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統(tǒng),價格昂貴,精度高,對于軟包裝企業(yè),選用伺服系統(tǒng),調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價格又在合理范圍之內(nèi)。
測量精度。精度問題,包括測力精度,速度精度,變形精度,位移精度。這些精度值zui高都可達到正負0.5。但對于一般廠家,達到1%精度就足夠了。另外,力值分辨率幾乎都能達到二十五萬分之一。
故障及其排除方法:
序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 油泵內(nèi)有空氣 濾油器阻塞 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗,排出油泵內(nèi)空氣。 更換或修理相應(yīng)零件。 |
2 | 油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動)。 | 油液粘度太?。ㄟ^稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。 | 更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。 |
3 | 油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機指針抖動) | 油泵內(nèi)有空氣。 油液粘度太?。ㄟ^稀)。 送油閥節(jié)流針間隙過大。 油泵內(nèi)有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。 | 排除空氣。 更換合適的油液。 減少節(jié)流針間隙。 清洗油泵。 更換或復(fù)修相應(yīng)零件。 |
4 | 油壓打不到zui大負荷 | 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。 | 清洗或研磨相應(yīng)零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。 |
5 | 卸荷后指針不回零 | 齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。 | 整調(diào)彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 |
6 | 擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 | 油粘度太小(過?。?。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。 | 更換粘度適宜的油液。 重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 |
7 | 擺鉈回落太慢 | 油液粘度太大。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。 | 更換合適的油液。 重新調(diào)整間隙。 |
8 | 開動油泵,工作后指針來回擺動 | (1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。 | 糾正位置。 |
9 | 示值誤差超差 | 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負值。 工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。 | 清洗、除銹、研磨 (2)同上 |
10 | 度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變 | (1)立柱上下之螺母未擰緊。 | 擰緊之 對研球座。 |
11 | 水泥試件受壓后成單面破壞 | (1)球座吻合不良 | (1)對研球座。 |
12 | 試件破型時爆裂聲太大 | 油缸間隙過大。 活塞上升過高。 | 加墊塊減少工作活塞上升高度。 |
13 | 自動控制時無打印輸出 | 無打印紙 | 裝上打印紙 |
14 | 加載自動控制裝置出現(xiàn)故障 | 通知廠家派專業(yè)人員修理。 |
壓力試驗機技術(shù)參數(shù):
1、型 號:DE50A-2
2、容量:2TON
3、顯示方式:LCD
4、單位:KG,N,LB可任意切換
5、分解度:1/10,000
6、精度:±1%以內(nèi)
7、測試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶要求訂制)
8、壓縮速度標(biāo)準(zhǔn):10±3 MM/MIN
9、打印功能:序號,峰值,平均值,可記憶
10、可作持壓測試(堆碼測試):可任意設(shè)定持壓力量
11、馬達:中國臺灣進口
12、減速機:意大利進口
13、材質(zhì):45#
14、成品外體尺寸:高1850*長1700*寬1000 MM
15、重量:600KG
16、電源:1∮,AC 220V