導(dǎo)電材料納米研磨分散機(jī)

超導(dǎo)電炭黑是一種新型的高結(jié)構(gòu) 導(dǎo)電碳黑，粒度細(xì)，比表面積大，導(dǎo)電性能優(yōu)異。 超導(dǎo)電炭黑研磨分散機(jī)，導(dǎo)電炭黑高速超微磨機(jī)，導(dǎo)電材料超微磨機(jī)，進(jìn)口濕法超微磨機(jī)，納米超微磨機(jī)，小型超微磨機(jī)。
濕法粉碎機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過程中。這使得濕磨過程與其他過程同時(shí)進(jìn)行，從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時(shí)間以外，需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕磨機(jī)非常適合于CIP或者SIP清潔。濕磨機(jī)的好處使其成為具有吸引力的 產(chǎn)品。

超導(dǎo)電炭黑具有低電阻或高電阻性能的特點(diǎn)，能賦予制品導(dǎo)電或防靜電作用。其特點(diǎn)為粒徑小，比表面積大且粗糙，結(jié)構(gòu)高，表面潔凈（化合物少）等。

超導(dǎo)電碳黑 1/2～1/5的用量就能達(dá)到一般導(dǎo)電碳黑的效果，由于其用量小，導(dǎo)電性能高，所以對(duì)涂料、塑料、橡膠等基礎(chǔ)材料無影響，可得到導(dǎo)電性和材料性的平衡。超導(dǎo)電碳黑用于填充天然橡膠和氯丁橡膠后，膠料還會(huì)產(chǎn)生PTC效應(yīng)，即它的電阻會(huì)隨溫度的升高而增大。且當(dāng)用量小于20份時(shí)，膠料的電阻率對(duì)溫度較敏感。
特導(dǎo)電炭黑（粒狀）克服了在使用過程中易起塵、污染環(huán)境的缺陷，在加工導(dǎo)電、抗靜電塑料和橡膠制品時(shí)，使用較環(huán)保。
導(dǎo)電炭黑為一般導(dǎo)電炭黑可用于電池，電子等需要填充量大的行業(yè)。

可用于電纜料、電池、膠管、導(dǎo)電橡膠、化纖、絕緣鞋、半導(dǎo)體元器件、色母粒、色漿、油墨、涂料、皮革、橡塑、塑膠等行業(yè)中，可滿足國內(nèi)不同檔次產(chǎn)品的需求。

材料達(dá)到納米尺度以后會(huì)表現(xiàn)出很多納米尺寸效應(yīng)，以零維的微觀顆粒來講，當(dāng)顆粒尺寸達(dá)到納米尺度以后，其團(tuán)聚效應(yīng)顯zhu增加，團(tuán)聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大，分散難度變大，表現(xiàn)出納米尺度的強(qiáng)團(tuán)聚效應(yīng)。

決定研磨效果的有幾個(gè)主要因素：被研磨物體材料的性質(zhì)，磨料的物理特性，粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度，研磨壓力及研磨的運(yùn)動(dòng)速度，研磨的時(shí)間。
另外，研磨操作遵守循序漸進(jìn)的原則，研磨時(shí)，按照磨料的硬度，從硬到軟逐級(jí)順序研磨，或按照磨料的粒度，從大到小逐次順序進(jìn)行。否則，不但效率降低而且無法獲得理想的表面狀態(tài)。

分體式濕法粉碎機(jī)通過皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)機(jī)有 好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

漿料對(duì)磨機(jī)吸取功率的影響歸結(jié)為三個(gè)方面：1、磨機(jī)中有一定量的漿料時(shí)，漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強(qiáng)度；2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力；3、由于介質(zhì)空隙中充滿了漿料，增加了介質(zhì)松散密度，相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。

在濕法超細(xì)攪拌研磨過程中，電機(jī)傳來的動(dòng)力一部分消耗在介質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和物料的粉碎上，另一部分消耗在漿料的流動(dòng)漩渦流動(dòng)中。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度，可有效地提高磨機(jī)的研磨效率和降低電機(jī)電流。

研磨分散機(jī)*的工藝靈活性：
1、適合濕法分散和研磨工藝，覆蓋從低粘度到高粘度的各種物料；
2、能量輸入調(diào)節(jié)范圍寬廣，從而可根據(jù)物料的具體特性來選擇 佳研磨和分散參數(shù)；
3、兼容于通道式或者循環(huán)式工藝；
4、適用于批量1L或以上的懸浮液；
5、實(shí)驗(yàn)室機(jī)型，可實(shí)現(xiàn)在中試型及工業(yè)化設(shè)備的量產(chǎn)等比放大。

其人性化設(shè)計(jì)體現(xiàn)在：
1、符合 佳人體工程學(xué)和用戶友好的操作設(shè)計(jì)；
2、電機(jī)安裝于機(jī)架內(nèi)部，降低了噪音影響；
3、操作簡單，參數(shù)調(diào)整方便快捷；
4、內(nèi)置多項(xiàng)安全保護(hù)設(shè)計(jì)；

在清洗和維護(hù)方面也有著很人性化的設(shè)計(jì)：
1、自清潔功能的研磨腔；
2、可在短時(shí)間內(nèi)完成清洗，使用 少量的清洗液，從而可以：
    快速更換物料&降低清洗液的排放和使用成本&降低操作員接觸溶劑的可能，減少環(huán)境污染
3、易于清潔的不銹鋼機(jī)架；
4、各個(gè)部件方便拆卸，可在 短時(shí)間內(nèi)完成維護(hù)；
5、進(jìn)口雙機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，維護(hù)成本低。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

導(dǎo)電材料納米研磨分散機(jī)