粉體固體流量計(jì)
使用范圍:
固體粉體流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途,包括:煉鋼、發(fā)電、石油、化工、醫(yī)藥、建材加工、采煤和采礦、水泥制造和包裝等行業(yè)。
粉體固體流量計(jì)典型應(yīng)用:
1、廣泛用于煉鐵高爐噴煤、電廠鍋爐噴煤,玻璃廠石油焦粉的監(jiān)測
2、各種粉狀材料回收. 粉體或顆粒的輸送的計(jì)量與控制
3、過程粉塵輸送量的檢測,粉體或顆粒的計(jì)量與控制
4、電廠脫硫工程,石灰粉的測量與控制
5、有其的優(yōu)點(diǎn):因此被廣泛用于化工,化纖、玻璃制造廠,食品、造紙、礦冶、環(huán)保、鋼鐵、發(fā)電站。石油、水泥。等工業(yè)領(lǐng)域中,用來測量各種煤粉、礦粉、石灰粉、水泥,面粉,石油焦粉,催化劑等各種微小顆粒介質(zhì)的流量的測量。
粉體固體流量計(jì)簡述:
在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于工藝需要,粉塵儀的應(yīng)用越來越廣泛,對(duì)其性能要求也越來越高。
基于固體物料的接觸起電理論。粉體物料在氣動(dòng)輸送或自由落體過程中,會(huì)積累一定程度的電荷。采用xian進(jìn)的環(huán)形傳感器,可有效捕捉每一個(gè)經(jīng)過環(huán)形傳感器的荷電粉體粒子信號(hào),經(jīng)放大電路放大、整形、濾波,交由高速處理器運(yùn)算,輸出與粉體流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。
采用耐高溫、耐高壓設(shè)計(jì),適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化,二線制結(jié)構(gòu),使得安裝使用變得J為簡單,可輕松接入用戶的自動(dòng)化管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)對(duì)其上游設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)早期報(bào)警,方便對(duì)上游設(shè)備的檢修維護(hù),以免造成浪費(fèi),以及對(duì)下游設(shè)備產(chǎn)生不必要的損傷。粉塵濃度檢測儀的應(yīng)用,可在企業(yè)實(shí)施的節(jié)能增效過程中可起到輔助作用。
工作原理:
根據(jù)固體的接觸起電原理,粉體在氣力輸送過程中,會(huì)積累一定程度的電荷,該現(xiàn)象是由粉體顆粒與顆粒之間,顆粒與管壁之間的連續(xù)碰撞、摩擦、分離過程引起電荷的轉(zhuǎn)移造成的。靜電粉體流量計(jì)的傳感器部分由不銹鋼短管、環(huán)狀電J和絕緣層組成,短管兩端通過法蘭與管道連接,接地的金屬管壁起到電磁屏蔽作用。
荷電顆粒通過測量管段時(shí),基于靜電感應(yīng)作用,傳感器感應(yīng)出荷電顆粒的電荷數(shù),前置電路與傳感器相接并對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大,再經(jīng)具有高速處理器內(nèi)核的轉(zhuǎn)換器計(jì)算處理,將流量信號(hào)轉(zhuǎn)換成與粉體流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
特性優(yōu)點(diǎn):
1 粉塵濃度檢測儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)
2 專用傳感器為無電子電路,無源被動(dòng)型。靈敏度高,可靠性高,壽命長。
3 變送器輸出的電流信號(hào)與傳感器單元電氣隔離,實(shí)現(xiàn)輸出電流信號(hào)的無干擾傳輸。
4 二線制(4-20mA)電流信號(hào)生輸出,抗干擾能力強(qiáng),易于遠(yuǎn)距離傳輸;
5 輸出電流與粉塵濃度成線性關(guān)系,方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理。
6 模塊化設(shè)計(jì),可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元。
7 長壽命設(shè)計(jì),全金屬外殼、連接件。
8 實(shí)時(shí)在線測量,數(shù)據(jù)保存時(shí)間長,可隨時(shí)調(diào)閱。
9 智能式設(shè)計(jì),可測量幾乎所有固體物料。
10 節(jié)流部件,測量中無壓力損失。
11 的圓環(huán)形電荷傳感器具有響應(yīng)快,靈敏度高,測量較精確的優(yōu)點(diǎn)
技術(shù)參數(shù):
1:測量范圍:
粉塵濃度:0-20/100/500/2000Kg/h(10kg測量范圍定制)
測量管徑:10mm~600mm
粉塵粒徑:0.1uM~200 uM
2:工作條件:
工作溫度:-10℃~260℃(450℃)
管道壓力:-0.1Mpa~2 Mpa
環(huán)境溫度:-40℃~65℃(電子部件)
相對(duì)濕度:0-80%
3:傳感器配置
安裝方式:安裝法蘭
測點(diǎn)數(shù)量:1-N點(diǎn)(根據(jù)用戶需要配置)
輸出方式:二線制4 ~20mA隔離輸出
供電電源:15V~32V
顯示方式:接入PLC系統(tǒng)顯示或者現(xiàn)場顯示
屏蔽電纜:2×0.75mm2屏蔽電纜
儀器安裝:
1.傳感器裝在水平管道上,垂直管道上也行,但安裝點(diǎn)距閥門、彎頭5倍以上管徑處,以法蘭方式連接或焊接方式連接。
2.管道口徑尺寸由廠家提供。
3.傳感器接線盒為防雨式,信號(hào)電纜通過接線盒上的穿線孔,直接接到盒內(nèi)的接線端子,然后壓緊密封膠圈,外引電纜應(yīng)就近固定,以防風(fēng)雨中來回?cái)[動(dòng),造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。
報(bào)警設(shè)備:
1, 粉體流量計(jì)在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)(如mg/m?)。轉(zhuǎn)換方式如下,以量程0-100Kg/h為例,4mA對(duì)應(yīng)0Kg/h,20mA對(duì)應(yīng)100 Kg/h,
2,在控制系統(tǒng)中設(shè)置粉體堵塞流量值(一般設(shè)置為滿量程的2%),當(dāng)流量低于該值后即報(bào)警。由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同,也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。并作時(shí)間延遲處理,以免產(chǎn)生誤報(bào)警.