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- 產(chǎn)品品牌：
- 河南供方重工
- 產(chǎn)品型號：
- 各種
- 適用物料：
- 礦石
- 生產(chǎn)能力：
- 依型號而定 kg/h
- 進(jìn)料粒度：
- 詳見技術(shù)參數(shù) mm
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- 咨詢
- 出料粒度：
- 詳見技術(shù)參數(shù) mm
- 重量：
- 詳見技術(shù)參數(shù)
- 粉碎程度：
- 細(xì)磨機(jī)
- 原理：
- 顆粒粉碎機(jī)
- 應(yīng)用領(lǐng)域：
- 礦山、化工、冶金、建材
- 主軸轉(zhuǎn)速：
- 詳見技術(shù)參數(shù) r/min
- 電機(jī)功率：
- 詳見技術(shù)參數(shù) Kw
- 外形尺寸：
- 咨詢 m
- 重量：
- 詳見技術(shù)參數(shù) Kg
- 物料含水量：
- 10%以下
- zui大物料硬度：
- 莫氏硬度13級以下
本公司經(jīng)營磨粉機(jī)，磨面機(jī)，五谷雜糧磨，質(zhì)量保證，洽談。
懸輥式雷蒙磨
懸輥式磨粉機(jī)（又名雷蒙磨），是適用于礦山、建材、化工、耐火、制藥、染料、水泥等行業(yè)加工粉末的一種新型磨粉機(jī)，產(chǎn)量、能耗均達(dá)到和超過部標(biāo)，居國內(nèi)*水平，受到有關(guān)專家和各界人士的贊譽(yù)。
此機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器--風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比錘片機(jī)粉碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)小、揚(yáng)塵少，噪音小，操作車間清潔，無環(huán)境污染。
一、適用范圍
本機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、金剛砂、碳化硅、鉀長石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、鈦白粉、活性炭、澎潤土、高陵土、白水泥、輕質(zhì)碳酸鈣、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤矸石、煤粉、碳黑、陶土、*、貝殼、樹脂、氧化鐵、紅黃旦、石英等莫氏不大于級，濕度在%以下的五百多種物料制粉加工，成品粒度在40—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部粉物料zui高可達(dá)1000目。
二、技術(shù)參數(shù)
1、雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)
3R1410 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | |
zui大進(jìn)料粒度（mm） | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 20-25 |
成品粒度（mm） | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
中心軸轉(zhuǎn)度（r/min） | 280 | 160 | 162 | 162 | 160 |
磨環(huán)內(nèi)徑（mm） | 435 | 630 | 780 | 820 | 910 |
磨輥直徑（mm） | 140 | 210 | 260 | 270 | 300 |
磨輥與磨環(huán)高度（mm） | 100 | 150 | 150 | 150 | 160 |
主機(jī)電機(jī)（kw） | 5.5/6 | 15/8 | 18.5/8 | 22/8 | 30/8 |
風(fēng)機(jī)電機(jī)（kw） | 5.5/2 | 11/4 | 18.5/4 | 18.5/4 | 22/4 |
分析器電機(jī)（kw） | 1.1/6 | 2.2/6 | 2.2/6 | 2.2/6 | 2.2/6 |
4R2715 | 4R3016 | 4R3116 | 4R3216 | |
zui大進(jìn)料粒度（mm） | 15-20 | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
成品粒度（mm） | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
中心軸轉(zhuǎn)度（r/min） | 162 | 160 | 130 | 140 |
磨環(huán)內(nèi)徑（mm） | 820 | 910 | 950 | 970 |
磨輥直徑（mm） | 270 | 300 | 310 | 320 |
磨輥與磨環(huán)高度（mm） | 150 | 160 | 160 | 160 |
主機(jī)電機(jī)（kw） | 22/8 | 30/8 | 37/8 | 37/4 |
風(fēng)機(jī)電機(jī)（kw） | 18.5/4 | 22/4 | 30/4 | 30/4 |
分析器電機(jī)（kw） | 2.2/4 | 2.2/4 | 5.5/4 | 5.5/4 |
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
1、懸輥式磨粉機(jī)占地面積小，成套性能強(qiáng)，從塊料粉碎到成品包裝能形成生產(chǎn)體系。
2、經(jīng)過懸輥磨粉機(jī)研磨的成品粒度通篩率能達(dá)到99%以上，這是其它磨粉機(jī)所不能勝任的。
3、主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不滲油漏油。
4、主機(jī)鏟刀架在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部分組成，下部磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換。
磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料倉，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)式密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)直間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把多余的氣體帶入的細(xì)粉子收集下來，余氣被凈化后排出。
主機(jī)工作過程是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸上端連接梅花架，架上裝有磨輥裝置，并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環(huán)之間。形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉的目的。
分析機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子的粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如果要獲得較細(xì)粒度的粉子時(shí)，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加。使不合格要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力落入磨室內(nèi)進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
旋風(fēng)收集器對磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉子氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。待氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移至錐低時(shí)（自氣流自然長度）形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核負(fù)壓狀態(tài)，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走。這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個(gè)相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉，嚴(yán)重影響整機(jī)的產(chǎn)量。
四、使用與保養(yǎng)：
1、該機(jī)除主軸用滑動(dòng)軸承外，其余傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運(yùn)行。否則會損壞軸承，縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下：主軸加油時(shí)間每班兩次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或者損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道。再加50#機(jī)械油，主軸底座軸承、風(fēng)機(jī)軸承、磨輥軸軸承每十天用黃油槍加注5#鈣基潤滑脂一次分析器軸承每二個(gè)月拆開清洗一次，加足5#鈣基潤滑脂。
2、嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出。否則會損壞磨環(huán)及磨輥。
3、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過少也會減少產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜，軟料直徑可分20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到zui大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于風(fēng)機(jī)出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小，細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量。
5、細(xì)度調(diào)節(jié)：根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6、磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余zui小壁厚不得小于10mm。
7、停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)扔繼續(xù)運(yùn)行，使殘留的物料繼續(xù)進(jìn)行研磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止研磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。
： （張）
