供水管道用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管市場報(bào)價(jià) 供水管道用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管市場報(bào)價(jià)
【誠源管業(yè) 付 : 】
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;表面應(yīng)平滑*,顏色*,無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,并符舍下列要求:溫度以l3~30℃為宜,但不得低于5℃,相對濕度不宜大于80%,遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工,不宜在強(qiáng)烈日光照射下施工。乙烯磷化底漆的配制與涂裝,應(yīng)符合下列要求:乙烯磷化底漆可作為碳素鋼表面的磷化處理,但不能代替防腐蝕底漆使用。其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定:乙烯磷化底漆的配制:由四分底漆和一分磷化液(質(zhì)量比)組成,其配比不得任意改變。配制時(shí),應(yīng)先將攪拌均勻的底漆放入非金屬容器中,邊攪拌邊慢慢加入磷化液,混合均勻,放置30min后方可使用,井應(yīng)在12h內(nèi)用完,乙烯磷化底漆只涂覆一層,厚度為8~15μm,以噴涂為宜。如采用刷涂,則不宜往復(fù)進(jìn)行。涂裝粘度一般為。調(diào)整粘度用的稀釋劑為乙醇和丁醇的混合液,乙醇和丁醇質(zhì)量比為3:1涂覆乙烯磷化底漆2h后,應(yīng)立即涂覆配套防腐蝕涂料的底漆,且不得超過24h涂覆完畢。
【誠源管業(yè) 付 : 】
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層的檢查方法:
1.外觀檢查:外觀檢查,應(yīng)對涂敷過的管子要逐根檢查,要求防腐層表面平整,無皺折和鼓包,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿;
2.厚度檢查:厚度檢查,要以防腐層等級規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測厚儀進(jìn)行檢測。每20根抽查一根,每根測3個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測上、下、左、右四點(diǎn)。如zui規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2根,其中1根仍末合格時(shí),全部為不合格。
3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測,普通級檢漏電壓為2000V,加強(qiáng)級為3000V,特加強(qiáng)級為5000V,以不打火花為合格。每20根抽查1根,從管子一端測至另一端,如不合格再抽查2根,其中1根仍不合格時(shí),全部為不合格。
4.粘附力檢查氣 粘附力檢查應(yīng)在防腐層固化后(一般需7天),用小刀割開舌形切口,用力撕切口的防腐層,不易撕開,破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l點(diǎn),如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部為不合格,不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。
5.檢驗(yàn)合格記錄