防線JHSB分支電纜是一種新型的預制型建筑配電電纜，廣泛應用于中高層建筑、大型廠房、文化場館的電力配送，該產(chǎn)品根據(jù)各個具體建筑的結(jié)構(gòu)特點和配電要求，將主干電纜、分支線電纜、分支連接體等三部分進行一體化設(shè)計制造，具有優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟指標，在工程經(jīng)濟性、技術(shù)性和安裝便利性方面，比傳統(tǒng)電纜和母線具有突出的優(yōu)點。本文旨在簡要介紹分支電纜結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上，重點分析介紹該產(chǎn)品在符合建筑電氣的相關(guān)規(guī)范方面的技術(shù)性。 
       1、產(chǎn)生與技術(shù)標準
　　分支電纜是在普通塑力纜基礎(chǔ)上發(fā)展而來。由于現(xiàn)代文明的發(fā)展，都市的高層建筑越來越普及，在高層建筑配電系統(tǒng)電氣設(shè)計中，供電可靠性、工程經(jīng)濟性和施工便利性越來越重要，采用普通電力電纜供電，三者的矛盾總難統(tǒng)一，只能根據(jù)不同工程而有所側(cè)重。按傳統(tǒng)方法，在樓層配電設(shè)計中，通常采用的辦法有三種： 
　　由地下配電間分別對各個樓層引電纜直接供電，此法可靠性很好，卻需要大量的電纜、橋架和較大的電纜井，造價高，經(jīng)濟性很差。
　　由配電間引電纜至底層配電箱，再由底層逐層向上鏈接供電，此法經(jīng)濟性很佳，但由于層數(shù)越多，安全系統(tǒng)越低，安全系統(tǒng)數(shù)是逐級相乘，因此，可靠性很差。 
　　把一座高層建筑劃分成n個單元區(qū)，每個單元采用電纜從配電室供電，然后再分配至單元區(qū)內(nèi)各個樓層。此法可靠性、經(jīng)濟性都比較好，經(jīng)常被采用。 
　　從配電室引出一根或數(shù)根主干電纜，每個樓層在干線電纜上接頭分支，此法經(jīng)濟性很好，理論上也具有放射式配電相當?shù)目煽啃裕┕s是很麻煩的。更麻煩的是在主電纜上做樓層分支時，受電纜的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場施工條件以及人員素質(zhì)的影響，接頭質(zhì)量參差不齊，實際運行的可靠性并不令人滿意，但這種方法卻使人們想到把接頭與電纜一同制造，由此誕生了新一代的建筑配電電纜—分支電纜。
　　分支電纜是把經(jīng)過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建筑主干電纜，根據(jù)各具體建筑的結(jié)構(gòu)特點和尺寸量體裁衣，預先把分支接頭與分支線、主干電纜一同設(shè)計制造。是把上面第(4)種方法中現(xiàn)場施工和管理的工作由專業(yè)制造廠完成，使得接頭可靠性大大提高，而且工藝一致性也帶來了質(zhì)量一致，達到確保運行可靠性的目的。 
　　分支電纜較早出現(xiàn)于英國和日本，在技術(shù)標準方面，1980年，日本電線工業(yè)協(xié)會頒布了 部行業(yè)性標準JCS376(1980)，隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，在1992年對該標準進行了修訂，放寬了對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料方面的要求，提高了成品技術(shù)指標，目前，國內(nèi)正規(guī)的分支電纜生產(chǎn)廠的產(chǎn)品標準主要是以該標準基礎(chǔ)。 2、結(jié)構(gòu) 
　　 分支電纜在結(jié)構(gòu)上，分為單芯型和多芯絞合型兩種，每根單芯分支電纜又可分為三部分：(1)主干電纜;(2)支線電纜;(3)分支連接頭。 
　　目前，因單芯型分支電纜結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)和施工，已獲得大量應用。按照日本標準的規(guī)定，多芯型分支電纜實質(zhì)上是多個單芯電纜的絞合體，而不是傳統(tǒng)概念多芯電纜的結(jié)構(gòu)，多芯型分支電纜的每相導體外面都有單獨的絕緣和護套，每根線芯有獨立的分支連接頭。多芯型分支電纜具備一般多芯電纜的運行性能。國內(nèi)只有為數(shù)極少的大型綜合性電纜廠才具備生產(chǎn)能力，目前也已在推廣應用中。 

        3、性能 分支電纜是一種新型的電力配送電纜，其關(guān)鍵性能有兩項： 
　　 首先，一根具備良好品質(zhì)的分支電纜，必須是性能優(yōu)良的電力電纜，對于國內(nèi)產(chǎn)品，其導體性能、絕緣性能、材料的機械物理性能均應符合GB12706—91標準——電纜的性能是分支電纜產(chǎn)品的基礎(chǔ)指標。
　　第二，分支連接頭的性能至關(guān)重要，這是分支電纜的關(guān)鍵性能。分支連接頭把干線電纜與支線電纜的導體連為一體，并作絕緣防潮處理。從外觀上看，無法知道內(nèi)部接頭質(zhì)量，有兩項重要的試驗能夠檢測接頭性能，即機械拉力試驗和電熱循環(huán)試驗。對機械拉力試驗而言，分支連接頭(含干線與支線導體)的拉斷力應保持在連接前的80%以上，對電熱循環(huán)試驗而言，在125次一定時間間隔的額定載荷與空載循環(huán)后，分支連接頭的溫升不高于25次循環(huán)時分支頭溫度8。決定分支連接頭的機械與電氣性能的關(guān)鍵在于分支連接頭的材料和工藝。對廣大用戶而言，應充分關(guān)心分支電纜的電纜質(zhì)量、接頭的材料選擇和生產(chǎn)工藝工裝。