TD50315-800型原位壓力機（原位軸壓法）

一、用途和特點

       TD50315-800型原位壓力機（原位軸壓法）是依據(jù)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》(GB／T50315—2011)中第四節(jié)原位軸壓法生產(chǎn)的用于檢測建筑砌體抗壓強度的專用儀器。該儀器它具有精度高、誤差小、測量準確等特點，是目前較為常用的一種檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的設(shè)備。

       特點:噸位大、數(shù)顯表一體式設(shè)計、示值精度高、峰值保持，數(shù)據(jù)保存。

二、主要技術(shù)參數(shù)

       1、額定壓力（KN）：800

       2、極限壓力（KN）：1000

       3、額定行程（mm）：20

       4、極限行程（mm）：25

       5、相對測量范圍（%）：20-80

       6、示值相對誤差（%）：±2

       7、質(zhì)量（Kg）：104KG

 三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

       原位壓力機放置示意圖如下圖所示：

       1、手動油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿（共四根） 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度

       圖1所示，壓手動泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進入原位壓力機推動活塞上升，活塞推動蓋板對砌塊施加壓力。加壓至設(shè)計力值時停止。數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值，通過計算可求出砌體的抗剪強度。

四、操作方法

    1、在測點上開鑿水平槽孔時，應(yīng)符合下列要求：

上、下水平槽的尺寸應(yīng)復(fù)合下表要求。

2、上、下水平槽應(yīng)對齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。

       3、開槽時，應(yīng)避免擾動四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。

       在槽間安放原位壓力機時，應(yīng)符合下列要求：

       1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。

       2、應(yīng)將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應(yīng)安防四根鋼拉桿，并應(yīng)使兩個承壓板上下對齊后，應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。

       3、正式測試前，應(yīng)進行試加荷測試，試加荷載值可取預(yù)估破壞載荷的10%。應(yīng)檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷，并開始正式測試。

       4、正式測試時，應(yīng)分級加荷。每級加荷可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在1min-1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，壓力表數(shù)值明顯退回時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。

       5、測試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應(yīng)停止測試，并應(yīng)調(diào)整測試裝置，重新測試，無法調(diào)整時應(yīng)更換測點。

       6、測試過程中，應(yīng)仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，并應(yīng)記錄逐級荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷載變化情況圖。

五、常規(guī)檢查

       1.檢查油量

       如活塞沒有縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

       擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

       2.排氣

       液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。

       3.檢查數(shù)字壓力表

       按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。

六、智能數(shù)顯壓力表使用方法

       1、智能數(shù)顯壓力表的工作原理

       XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式設(shè)計，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

       2、智能數(shù)顯壓力表按鍵說明

       智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。

       開關(guān)機鍵：開機，關(guān)機，長按8s進入設(shè)置（標定）狀態(tài)。

       存儲鍵：峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)。標定時為左移功能鍵。

       峰值鍵：按下在峰值和實時狀態(tài)下切換，查詢存儲數(shù)據(jù)和標定時為下翻功能鍵。

       清零鍵：力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標定時作為上翻功能鍵。長按9s可進行量程選擇。

       查詢背光：按下背光開，再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時為折線標定選擇鍵。

 七、常見故障及排除方法

       八、儀器標定

       為了保持檢測儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測的檢測精度，應(yīng)定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調(diào)校。標定前確保電池電量充足，標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行。標定時請關(guān)閉背光燈。標定請到正規(guī)校準單位進行標定。具體步驟如下。

       滿度修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值。

       折線修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值。

       系數(shù)錄入：在開機狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。

       通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。

       通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表精準度。

 九、安全警示

       1.原位壓力機的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。

       2.使用前應(yīng)對原位壓力機進行空壓加載，如有異常情況不得使用。

       3.做檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。

       4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。

       5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。

       6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

       7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

  十、注意事項

       1.原位壓力機嚴禁超載使用，TD50315-800型原位壓力機（原位軸壓法）承載力800KN(80噸)，不可超承載力使用,否則會引起性損壞。

       2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。

       3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。

       4.加注的液壓油應(yīng)干凈。

 十一、包裝、運輸與貯存

       儀器用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗。

       儀器經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。

       儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。

十二、配件與保修

       本儀器標準配置為：

       1.扁式千斤頂 （配備反力支撐架）       1臺

       2.手動泵                      1臺

       3.產(chǎn)品合格證、使用說明書                  各1份