一、適用范圍：

1.1適用于工業(yè)與民用建筑中安裝使用的獨立式感溫火災探測報警器、線型感溫火災探測器、點型感溫火災探測器各功能性檢驗；

1.2檢測項目如下：

1.2.1基本功能試驗；

1.2.2電池故障報警試驗；

1.2.3聲壓試驗；

1.2.4電源試驗；

1.2.5方位試驗；

1.2.6動作溫度試驗；

1.2.7響應時間試驗；

1.2.8 25℃起始響應時間試驗；

1.2.9高溫響應試驗；

1.2.10環(huán)境試驗前響應時間試驗；

1.2.11通電性能試驗；

1.2.12 S型報警器附加試驗”；

1.2.13 R型報警器附加試驗；

1.2.14電源參數(shù)波動試驗；

1.2.15標準溫度的定溫報警動作溫度試驗”；

1.2.16標準溫度的差溫報警動作溫度試驗”；

1.2.17環(huán)境溫度變化條件下的響應性能試驗

二、符合標準：

2.1符合GB30122-2013《獨立式感溫火災探測報警器》

2.1.1第5.2節(jié)“基本功能試驗”；

2.1.2第5.3節(jié)“電池故障報警試驗”；

2.1.3第5.4節(jié)“聲壓試驗”；

2.1.4第5.5節(jié)“電源試驗”；

2.1.5第5.6節(jié)“方位試驗”；

2.1.6第5.7節(jié)“動作溫度試驗”；

2.1.7第5.8節(jié)“響應時間試驗”；

2.1.8第5.9節(jié)“25℃起始響應時間試驗”；

2.1.9第5.10節(jié)“高溫響應試驗”；

2.1.10第5.11節(jié)“環(huán)境試驗前響應時間試驗”；

2.1.11第5.12節(jié)“通電性能試驗”；

2.1.12第5.22節(jié)“S型報警器附加試驗”；

2.1.13第5.23節(jié)“R型報警器附加試驗”；

2.2符合GB4716-2005《點型感溫火災探測器》：

2.2.1第4.2節(jié)“方位試驗”；

2.2.2第4.3節(jié)“動作溫度試驗”；

2.2.3第4.4節(jié)“響應時間試驗”；

2.2.4第4.5節(jié)“25℃起始響應時間試驗”；

2.2.5第4.6節(jié)“高溫響應試驗”；

2.2.6第4.7節(jié)“電源參數(shù)波動試驗”；

2.2.7第4.8節(jié)“環(huán)境試驗前響應時間試驗”；

2.2.8第4.23節(jié)“S型探測器附加試驗”；

2.2.9第4.24節(jié)“R型探測器附加試驗”；

2.3符合GB16280-2014《線型感溫火災探測器》：

2.3.1第5.3節(jié)“電源性能試驗”；

2.3.2第5.4節(jié)“標準溫度的定溫報警動作溫度試驗”；

2.3.3第5.5節(jié)“標準溫度的差溫報警動作溫度試驗”；

2.3.4第5.14節(jié)“環(huán)境溫度變化條件下的響應性能試驗”；

三、主要技術(shù)特點：

3.1環(huán)形箱體：模塊化設計、具有傳感器預留孔，預留生產(chǎn)插框接口、具有升級擴展空間；

3.2控制部分：采用美國NI公司專用精密儀器開發(fā)LabView軟件開發(fā)，界面清晰簡約。報警自動識別，自動完成換氣、降溫、升溫速率切換、記錄、試樣角度旋轉(zhuǎn)等，顯示風速、溫度、升溫速率等試驗參數(shù)；

3.5循環(huán)風、混合插箱：采用PWM風速控制方式，可控硅控制多組加熱棒，PID控溫；

3.6電動吊盤：程序控制旋轉(zhuǎn)角度，自動調(diào)整溫感吊盤方位角，帶動轉(zhuǎn)接板；

3.7排煙換氣部分：由大流量風機控制，設有止回閥由計算機程序執(zhí)行控制；

3.8風速計：采用管道專用型風速計；

四、主要技術(shù)參數(shù)：

4.1儀器組成：由環(huán)形箱體、試驗區(qū)、高溫部分、氣流調(diào)節(jié)部分、測量部分組成；

4.2試驗箱：

4.2.1組成：由試驗區(qū)、電動吊盤、換氣部分、測量部分組成；

4.2.2結(jié)構(gòu)：為閉環(huán)密閉箱體結(jié)構(gòu)。箱體為三層，中間為石棉層，外殼為高溫靜電烤漆。

4.2.3規(guī)格：試驗區(qū)為400mm*400mm*400mm；

4.2.4氣流速度：0.15m/s~3m/s，連續(xù)可調(diào)。已預置0.2m/s、0.8m/s、1m/s風速;

4.3控制系統(tǒng)：

4.3.1試驗溫度范圍：常溫~200℃；

4.3.2升溫速率：0.2℃/min~30℃/min程序任意設定和控制；

4.3.3試驗區(qū)溫度均勻度：≤2℃；

控制器：全中文液晶7寸顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入資料, 溫度可程控，曲線顯示，設定值/顯示值曲線。支持U盤直接導出溫度記錄數(shù)據(jù)，可分別顯示多種警報，故障發(fā)生時可通過熒幕顯示故障，消除故障，消除誤操作。多組PID控制機能，精密監(jiān)控功能，且以資料形式顯示于熒幕上．

4.3.4控制器規(guī)格:

a.精度: 溫度±0.1℃＋1digit；

b.分辨率:溫度±0.01；

c.具有上下限待機及警報功能

d.溫度入力信號選擇PT 100Ω×2（干球及濕球）

e.溫度變換出力:4～20mA

f.6組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算；

4.3.5畫面顯示功能:

a. 觸摸式輸入, 熒幕直接顯示選項

b.溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示（英文表示）

c.可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

d.運轉(zhuǎn)累計時間功能

e.溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能

f.具單獨程序編輯畫面, 直接輸入溫度及時間

4.3.6程序容量及控制功能:

a.可使用的程序組:50組

b.可使用的記憶容量:共5000SEGMENTS

c.可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達9999次

d.程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能

e.SEGMENTS時間設定0～530Hour59Min

f.具有斷電程序記憶,復電后自動啓動并接續(xù)執(zhí)行程序功能(可保存10年以上)

g.程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線

h.具有日期,時間調(diào)整功能

i.按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

4.4方位試驗：試樣采用步進馬達控制試驗角度，每旋轉(zhuǎn)一次按同一方向繞其垂直軸線45°。記錄試樣8個方位上的響應時間；

4.5電源參數(shù)波動試驗：試驗電壓電壓100V~250V可調(diào)；

4.6控制部分：

4.6.1由兩部分組成：觸摸屏和計算機控制部分；

4.6.2試驗曲線：升溫曲線；

4.6.3數(shù)據(jù)存取和記錄：試驗數(shù)據(jù)自動存儲，每項10000條，可形成EXCEL報表；

4.6.4數(shù)據(jù)采集：由采集卡、溫度模塊、AD模塊組成；

4.7整體結(jié)構(gòu)：

4.7.1機箱材質(zhì)：主體優(yōu)質(zhì)鋼板，經(jīng)高溫靜電烤漆；

4.7.2整體外形尺寸：長*寬*高為2600mm*820mm*1640mm；

4.7.3箱內(nèi)材質(zhì)：USU304#不銹鋼，中間為10mm隔熱棉；

4.7.4固定方式：設備自帶腳輪(帶剎車），煙箱整機可整體升降調(diào)節(jié)（150mm)

4.7.5電源：AC380V 三相五線制，總功率10kw。

4.8使用環(huán)境：

4.8.1適用環(huán)境溫度：13℃~35℃；

4.8.2適用相對濕度：55%±20%

4.8.3地面要平旦、堅固；

4.8.4四周通風透氣；

4.8.5防震動、防光照環(huán)境