制氮機出現(xiàn)蒸發(fā)壓力偏低應(yīng)該如何處理？

制氮機在社會各行業(yè)的應(yīng)用都是很廣泛的，很多用戶在使用制氮機的經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，那么制氮機出現(xiàn)蒸發(fā)壓力偏低的情況應(yīng)該如何進(jìn)行處理，下面制氮機廠家就來給瑞宇簡單的介紹下。 制氮機變壓吸附設(shè)備主要由A、B二只裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成。當(dāng)A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進(jìn)行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進(jìn)行再生。當(dāng)壓縮空氣從下至上通過A塔時，氧氣、二氧化碳和水分被碳分子篩所吸附制氮機，而氮氣則被通過并從塔頂流出。再生即將吸附塔內(nèi)氣體排至大氣從而使壓力迅速降低至常壓，制氮機使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳和水分從分子篩內(nèi)釋放出來的過程。變壓吸附制氮機蒸發(fā)壓力偏低會造成冰堵現(xiàn)象（壓縮空氣中的水蒸氣直接凝結(jié)成冰造成管路堵塞）。 解決方法:熱氣管通閥，水量調(diào)節(jié)閥高低壓開關(guān)，膨脹閥的調(diào)整并不是獨立的，而是相互關(guān)聯(lián)的，需一邊調(diào)節(jié)閥門，一邊觀察儀表，直至參數(shù)顯示在正常范圍內(nèi)。真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當(dāng)鋼鐵件在真空爐中加熱時制氮機，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素?fù)]發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。

制氮機7大技術(shù)特點

變壓吸附制氮機的是由兩個裝填碳分子篩的吸附塔、進(jìn)出氣管路、PLC、程控閥門、分析及現(xiàn)場儀表組成。在壓縮空氣從進(jìn)氣端進(jìn)入，再流經(jīng)吸附塔內(nèi)吸附劑時，壓縮空氣里面的氧分子被吸附，而沒有吸附的氮分子則是被聚齊起來，從出氣端流出；在碳分子篩吸附飽和以后，將進(jìn)氣閥和出氣閥關(guān)閉，此時排氣閥打開，這樣就能對吸附劑進(jìn)行解吸，再生以后用于下一個吸附周期。 制氮機技術(shù)特點有以下幾點： 1）擁有自主的技術(shù)，采用的吸附器及不等勢均壓工藝流程；2）模塊化設(shè)計，便于快速安裝和調(diào)試；3）能耗較常規(guī)的制氮機低8%-15%； 4）的進(jìn)氣方式，采用的氣體分布和吸附塔結(jié)構(gòu)；5）采用與國外分子篩配套的分子篩裝填技術(shù)；6）全自動無人操作，不合格氣體自動排放； 7）制氮機采用和進(jìn)口分子篩配套的吸附塔技術(shù)，在正常的情況下分子篩的使用壽命達(dá)10年。