1.肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成：蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸氣管道加入，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)整流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

2.成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水位為開(kāi)放行的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫適中在20-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車(chē)間掛冰冷凍。

  3.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)輕度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。