1.制氮機(jī)在電源、氣源溫度正常供應(yīng)，是可以正常敞開封閉。更是能讓電源電壓可以實現(xiàn)安穩(wěn),以此來削減因為電源而給控制器、電磁閥所帶來的損壞。 2.應(yīng)當(dāng)留意空氣儲氣罐的一個壓力,是能讓空氣儲氣罐壓力保持在0.7~0.75MPa之間,主要不要低于額外值。 3.每天應(yīng)當(dāng)主動查看排水器,避免因為阻塞而影響到制氮機(jī)排水的一個效果。要是出現(xiàn)阻塞,是可以略微翻開手動閥門,封閉自排閥門是可以拆下主動排水器,在進(jìn)行分化清潔。注意清潔主動排水器時,是可以用肥皂沫對其進(jìn)行清潔。注意不能是用甲苯、松香水等侵蝕性溶液。 4.操作人員要守時調(diào)查機(jī)上三只壓力表,對其壓力改變作一個平常紀(jì)錄以備設(shè)備毛病分析,隨時調(diào)查流量計和氮?dú)饧兌惹闆r，已堅持出氣的氮?dú)饧兌取?5.每周都應(yīng)該查看制氮機(jī)的散熱片是不是干凈,不能因為散熱不良而影響到其功效以及壽命。 6.設(shè)備運(yùn)用的時候一定要根據(jù)操作要求以及做好平日里的保護(hù)工作,像是不定時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度，氣體分析儀的精度吸附塔的壓緊等。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡?膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴?。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機(jī)主要有三個標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時氮?dú)饧兌瓤隙〞陆?，基本無法挽救，只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。