三筒振動磨機
三筒振動磨機結(jié)構(gòu)形式為三筒,筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時加速度可達到10g-15g,因此該設備是一款振動強度較大的高效制粉設備。該設備維修簡單方便,更換襯板介質(zhì)也較為容易,被廣泛應用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。
產(chǎn)品特點
1.物料在短時間內(nèi)能夠得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。
2.介質(zhì)通常會保持在磨機內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米。
3.具有高效、節(jié)能、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點
4.在超微粉碎領域內(nèi)占有重要優(yōu)勢,得到了廣泛的應用
5.對于磨制細粉和超細粉物料時,比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機具有明顯的*性。
6.振動磨粉效率高,能量消耗較低。
工作原理
三筒振動磨機在接通電源后,驅(qū)動電機就會通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生足夠的周期性激振力,可以依賴就會使磨機機體進入到環(huán)行周期振動狀態(tài),機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。磨機筒體振動時,振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上(即介質(zhì)和受磨物料上),通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振碎研細,并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動,*后排出磨機筒體成為粉磨產(chǎn)品。
三筒振動磨機型號參數(shù)
| 3GSZM-100 | 3GSZM-200 | 3GSZM-400 | 3GSZM-800 | 3GSZM-1200 |
粉末方式 | 干法、濕法、開路、閉路 |
入料粒度 | 0-25 |
出料粒度 | 0.3-0.074 |
筒體容積(L) | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機功率(kw) | 17-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動頻率(次/分) | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸(長*寬*高) | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*24900 | 4843*2956*2510 | |
產(chǎn)品配件
激振器
設備的激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。激振器共有兩組,每組激振器由四個偏心塊與兩套滾動軸承組成。這四塊偏心塊中有兩個主偏心塊和兩個副偏心塊,其主副偏心塊之間的夾角可在0-90°之間任意調(diào)整。當主副偏心塊夾角為0°時,此時2塊偏心塊重合。
怎樣調(diào)整激振力
調(diào)整激振力時,必須使每組偏心塊的夾角取向一致,否則將產(chǎn)生軸向扭振。此激振器的軸承,由于在高速偏心轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生大量的熱能,因此在軸承座外圈設有冷卻水夾套。為了減少軸承發(fā)熱,冷卻水套必須充滿循環(huán)冷卻水,其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃,如果排出水溫度高于60℃時,應加大冷卻水量。在裝配和維修時,要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點滾動軸承潤滑脂,不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用非標準游隙軸承。
應用范圍及行業(yè)
振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設備,主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細加工方面應用廣泛。
振動磨多種物料,其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細粒度(0.074mm)均可,其生產(chǎn)能力高,研磨性能好,振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等,其中石墨及其同性質(zhì)材料粉磨效果猶為理想。