水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)機(jī)

YHSN-KZ300A型水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)機(jī)（小型電動(dòng)抗折機(jī)），由根據(jù)GB/T 6682《水泥抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)》開發(fā)研制的，該產(chǎn)品適用于膠砂水泥進(jìn)行抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的儀器，對(duì)于其它品種的水泥和其它非金屬脆性材料等的抗折強(qiáng)度測(cè)試也可采用本儀器。
技術(shù)參數(shù)：
1.負(fù)荷：300N
2.示值誤差<1%
3.加荷速度：4±0.4N
4.支撐園柱中心距（毫米）：20-100±0.1
5.支撐園柱直徑（毫米）：Φ5±0.1
6.兩支撐園柱平行度（毫米）：《0.1
7.上下夾具中心偏移（毫米）：<1
8.抗折機(jī)適用的試塊尺寸（毫米）：60×10×10
9.供電電源：電壓220V；頻率50HZ；功率10W
10.外型輪廓尺寸（毫米）：680×180×450
13.重量：凈重25kg；毛重：36kg
構(gòu)造：
有底座、立柱、上梁、、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
水泥或膠凝材料抗硫酸鹽侵蝕抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)試方法：
1.安裝后，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問題的原因有：
①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過程中，測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座；②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。消除方法：①將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中；
②開動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵油缸通過回油閥流回油箱，通過這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。
2.擺錘回位過快：按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，但擺錘仍回位過快，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，間隙過大或有臟物。消除方法：拆下后清洗，重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
3.加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有：
①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過松；
②測(cè)力計(jì)上的限位開關(guān)不合適。消除方法：①關(guān)緊回油閥，對(duì)油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈，調(diào)整或更換皮帶；②調(diào)整測(cè)力計(jì)上的限位開關(guān)位置，使其在達(dá)到載荷后限位開關(guān)關(guān)閉。
試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
2.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
3.松緊螺母，移動(dòng)大、小平衡，使大杠桿盡量處于平衡，然后擰動(dòng)緊螺釘，將大平衡鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡上的螺帽，使小平衡移動(dòng)，直至大杠桿平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。
使用說明：
1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
2.（每格為2°）按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗(yàn)。
注意事項(xiàng)：
機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，水泥電動(dòng)抗折機(jī)影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
1、操作室溫：20±2℃，相對(duì)濕度>50%。
2、接通電源，調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)零配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。
3、清除夾具上雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)，調(diào)整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一仰角。
4、啟動(dòng)按鈕，試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值。
5、按壓游砣上的按鈕，并推動(dòng)游砣回到“0”位。
6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵。