M35—1,M35—2及QQ—N一288中的E級(jí)通常用于制造精煉的Monel合金泵、閥門和配件。而含Si量高的B級(jí)(3.5%Si)Mon—el合金,因強(qiáng)度高,既耐腐蝕又耐磨損,因此主要用于制造要求抗磨性好的軸和耐磨環(huán)。D級(jí)(4.0%Si)Monel合金用于制造要求耐磨性更高及更耐腐蝕的部件。Monel合金閥門有整體和內(nèi)件兩大類型。整體Monel合金閥門是指閥門的殼體和內(nèi)件均為Monel,其主要用在煉油廠烷基化裝置中的HF酸再生塔部分。由于HF酸再生溫度高(149℃)和含水率高的原因,需要使用整體Monel合金閥門,此外整體Monel合金閥門還用于煉油廠催化劑的無灰添加劑的生產(chǎn)和氯堿廠高濃度氯堿液系統(tǒng)等工況中。Monel合金內(nèi)件閥門系指閥門的殼體材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼,而閥門的內(nèi)件材質(zhì)為Monel合金。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門主要用于煉油廠烷基化裝置HF酸系統(tǒng)的低溫區(qū)域,其利用碳鋼對低溫(≤71℃)的無水氫氟酸(HF)有較好的抗腐蝕性能,但碳鋼長期在該工況使用時(shí)會(huì)在其表面因腐蝕而形成薄膜,若在閥門密封部位用碳鋼,腐蝕后形成的薄膜將影響閥門的密封性能。需要指出的是:碳鋼閥門常用的Crl3型密封材料更不能抵抗HF酸的腐蝕,而內(nèi)件材質(zhì)為Monel合金時(shí)可以保證閥門的密封性能,而且用Monel合金內(nèi)件閥門其成本要比整體Monel合金閥門便宜得多。以碳鋼為殼體的Monel合金閥門也可用于海水等介質(zhì)的工況中。閥門殼體材質(zhì)為不銹鋼的Monel合金內(nèi)件閥門,是用在乙烯、液氧、純氧及海水和合金其他工況中。烷基化裝置中使用的整體Monel合金閥門和Monel合金內(nèi)件閥門從安全角度考慮要求選用壓力級(jí)為CL300磅級(jí),用于其他工況的Monel合金內(nèi)件閥門,壓力級(jí)有CI150和CI300磅,或5熔煉和鑄造Monel合金的熔煉和鑄造技術(shù)是決定能否生產(chǎn)出合格的Monel合金鑄件的關(guān)鍵,因?yàn)镸onel合金樹枝晶發(fā)達(dá),縮孔縮松率大,吸氣(吸氫,吸氧)傾向極大,還會(huì)與造型材料發(fā)生滲硫化學(xué)反應(yīng)(用呋哺樹脂自硬砂時(shí)),要求鑄件應(yīng)按管路用閥門進(jìn)行射線探傷檢驗(yàn)。雖然美國標(biāo)準(zhǔn)中指出,鑄造M35—1可焊,但實(shí)際上其可焊性極差,補(bǔ)焊的鑄件質(zhì)量難以保證。M35—1合金的密度為8.63t/m(20℃時(shí)),凝固收縮率21mm/m,合金熔點(diǎn)為1315~1345℃。M35—1、M35—2及Q-N一288的E級(jí)是以鑄態(tài)交貨使用的。盡管鑄造Monel合金有許多牌號(hào),但用于鑄造Monel合金閥門鑄件時(shí),主要采用ASTMA494中的M35—
蒙乃爾合金閥門的耐蝕性
蒙乃爾合金閥門的耐蝕性容一般情況下比鎳銅合金閥門更*,它比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕,比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕對酸、碳的耐蝕性非常好,蒙乃爾合金閥門特別是耐酸的腐蝕,對熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐性。此外,還耐中性溶液、高溫鹵素、海水、大氣及多種有機(jī)化合物的腐蝕。
蒙乃爾合金鍛件閥門,基本上是用鑄件扒皮,加熱后鍛造而成棒料,熱鍛中出現(xiàn)裂紋傾向大,一般冷鍛后中溫時(shí)效,采用較少的鍛造比,可解決熱裂的傾向。
蒙乃爾合金鑄件閥門的焊接,當(dāng)含碳量和含硅是增加時(shí),焊接性能很差,當(dāng)含硅量達(dá)1.5%以上時(shí),就不大好補(bǔ)焊了,而各種硫,磷及低熔點(diǎn)的金屬現(xiàn)更會(huì)惡化合金的焊接工藝性,所以一般補(bǔ)焊應(yīng)在低電流,冷焊為宜。