




制氮機(jī)大家都比較熟悉,在社會(huì)很多行業(yè)中的應(yīng)用都是比較廣泛的。然而很多人對(duì)于制氮機(jī)控制閥液壓缸不是很了解,很多用戶反饋這個(gè)配件在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,那么到底是什么原因,有什么處理措施,下面制氮機(jī)的瑞宇就來(lái)給廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹下。 根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥,不要隨意調(diào)大流量,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);操作人員要定時(shí)察看制氮機(jī)上的壓力表,對(duì)其壓力變化作一個(gè)日常記錄以備設(shè)備故障分析。 按照空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù),以保證空氣品質(zhì)(氣源必須無(wú)油)??諌簷C(jī)、冷干機(jī)必須每年至少維修一次,按照設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件,并進(jìn)行保養(yǎng)。 不要隨意動(dòng)控制柜內(nèi)的電器件,不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門;調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意調(diào)動(dòng),以免影響純度;定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示及氮?dú)饧兌龋c要求值對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開(kāi)度不宜過(guò)大,以保證純度達(dá)到 ;空分制氮設(shè)備在工作過(guò)程中,碳分子篩有一定磨損,每年應(yīng)檢查補(bǔ)填分子篩一次。 制氮機(jī)的控制閥液壓缸泄露故障 故障原因:手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門在開(kāi)啟和關(guān)閉的觀測(cè)條件,是否有氣體從電磁閥的排氣排放。如果氣體的排出,缸內(nèi)泄漏控制使閥的氮不能機(jī)開(kāi)關(guān)。
常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式,變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮,對(duì)空氣壓力要求也不是很高,普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下:變壓吸附制氮:空壓機(jī)排出壓縮空氣,空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組,再到空氣緩沖罐,到變壓吸附塔內(nèi),通過(guò)碳分子篩將氮氧分離,氧氣排空,合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi),不合格氮?dú)馀趴?。膜分離制氮:空壓機(jī)排出壓縮空氣,空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組,再到空氣緩沖罐,凈化后的壓縮空氣通過(guò)膜組,氧氣排空,合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi),不合格氮?dú)馀趴铡煞N形式制氮的原理不同,但工藝流程類似。衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):純度,壓力,流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后,如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮,就只有降低流量,這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高,因此空壓機(jī)后面都安裝有過(guò)濾器組,使用一段時(shí)間后過(guò)濾器組中的濾芯會(huì)堵塞,效率降低,使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重,制氮主機(jī)的效率降低,產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右,或者根據(jù)過(guò)濾器組壓差表指示更換濾芯即可。