強(qiáng)制通風(fēng)熱空氣老化試驗(yàn)箱是材料老化性能測(cè)試的設(shè)備。根據(jù)ASTM D5374和ASTM D5423,在強(qiáng)制循環(huán)式熱空氣老化試驗(yàn)中，熱老化試驗(yàn)箱換氣次數(shù)的計(jì)算可以參考如下公式：
式中：N-3.59(P2-P1)/(V·P·△T)
N=每小時(shí)的換氣次數(shù)
P1=全閉合功率，即在無通風(fēng)情況下，讀取測(cè)定的試驗(yàn)箱風(fēng)機(jī)能量消耗除以測(cè)試的時(shí)間（小時(shí)）所得的值。單位為瓦特W
P2=通風(fēng)期間的平均電力消耗，以相同的方式計(jì)算而來，單位為瓦特W
V=老化機(jī)中循環(huán)空氣的總?cè)莘e，單位為m3
ρ=測(cè)試期間周圍室內(nèi)空氣的密度，單位為kg/m3
T=老化機(jī)內(nèi)部溫度和環(huán)境室溫之間的溫差，單位為℃
通過電熱式換氣率計(jì)算公式，為了在實(shí)驗(yàn)設(shè)定中實(shí)現(xiàn)“當(dāng)前換氣次數(shù)”的即時(shí)顯示，需要使用PLC技術(shù)解決三個(gè)參數(shù)。

在規(guī)定或商定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行試驗(yàn)。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風(fēng)烘箱或高溫爐中，如試驗(yàn)在烘箱中進(jìn)行，則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm，試板相互間間隔不小于20 mm，如試驗(yàn)在高溫爐中進(jìn)行，則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時(shí)間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細(xì)鐵絲將樣板懸掛起來，也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或?qū)影宓耐科崦嫦蛏戏旁谖挥谥С形锷系挠赡蜔岵牧现瞥傻陌迳?。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經(jīng)加熱的試板進(jìn)行比較，看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象，以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗(yàn)結(jié)果。

熱空氣老化試驗(yàn)箱使用注意事項(xiàng)：
1. 帶有揮發(fā)性物品切勿放入，以免發(fā)生爆炸。
2. 設(shè)備是用金屬鋼板做成，外噴錘紋漆，工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層，故切勿損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
3. 試品托板（鋼板網(wǎng)）的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對(duì)流。
4. 不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查，如遇重大故障與本廠直接聯(lián)系（控溫儀部分參照其說明書）。
5. 鼓風(fēng)機(jī)連接工作不能超過5小時(shí)（如超過12小時(shí)，須間隔1-2小時(shí)使用）。
6. 設(shè)備使用完畢，經(jīng)常保持清潔。

禁止測(cè)試物品
(一)
1．醇(乙二醇二硝酸酯)、油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
2．三硝基苯、三硝基、()及其它爆炸性的硝基化合物。
3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
(二)
1． 自燃物： 金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、。 賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉 亞硫酸氫鈉。
2． 氧化物性質(zhì)類：
(1) 、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。
(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。
(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機(jī)過氧化物。
(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。
(5) 次以及其它的次氯酸鹽類。
(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。
(三)、易燃物：
(1) 、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。
(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點(diǎn)在0℃以上低于30℃的物質(zhì)。
(4) 煤油、汽油、、異戊醇、酸醋及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。