真空泵維護及保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

電熱真空干燥箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù)？
一般的干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？
真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。 因此，從概念上我們就不能再把干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。

真空干燥箱實驗重要輔助干燥設(shè)備之一，應(yīng)用范圍廣泛，操作較復雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過程中就有著更多需要注意的地方。
真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的，工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設(shè)定、顯示與控制。
1樣品放置
將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。
注意事項：
①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關(guān)閉狀態(tài)下放置樣品;
②放置樣品時，上下四周應(yīng)留存一定空間，保持箱內(nèi)氣流暢通;
③若樣品在干燥過程中會產(chǎn)生相態(tài)變化，必須裝在托盤中，避免污染其他樣品;
④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應(yīng)在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);
⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點、沸點降低至150℃以下物品，嚴禁放入箱內(nèi)。
2關(guān)緊箱門
將箱門輕輕關(guān)閉。
注意事項：
①關(guān)閉時不可太用力，避免造成箱體大幅震動;
②箱門上有螺栓，關(guān)閉時需確認箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。
3開啟真空
將真空泵與真空閥連接，依次開啟真空泵、真空閥，抽真空。
注意事項：
①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準;
②達到真空度后，先將真空閥門關(guān)閉(如果真空閥門關(guān)不緊，需及時更換)，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生);
③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動;
④若真空度小于干燥物品要求時，再次打開真空泵電源、真空閥門，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
4加熱
打開加熱開關(guān)，設(shè)置所需溫度。
注意事項：
①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進行，否則易導致內(nèi)外壓強及溫度差，造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況;
②升溫過程中，加熱指示燈長亮，達到設(shè)置溫度后，加熱自動停止，同時指示燈熄滅。待溫度低于設(shè)置溫度時，加熱再次啟動，加熱指示燈亮;
③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負責人。
5溫度設(shè)置
設(shè)置所需溫度。
注意事項：
①設(shè)置溫度不可超過額定溫度，真空下物料燃點、沸點驟降，設(shè)置溫度不合理會造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象;
②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負責人;
③操作人員，需待實際溫度與設(shè)置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開;
④為避免控溫失靈，需有專人定時查看儀器運行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需時間關(guān)閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時上報。
6取樣
先關(guān)閉加熱開關(guān)，再將放氣閥門緩慢打開，真空度為0時開啟箱門取出樣品。
注意事項：
①放氣時切勿將閥門一次開至，避免外部氣流進入箱內(nèi)時沖擊樣品，造成箱內(nèi)及樣品間的污染;
②真空度未到0時，禁止開啟箱門(原因同上);
③由于長時間真空導致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時，不可強制開啟箱門，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復原狀，即可打開箱門。
④取樣完畢后，及時關(guān)閉放氣閥門。

真空干燥箱詳細資料：
比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢：
真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；
對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
各種構(gòu)造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，干燥后不留任何參與物質(zhì)；
使用更安全――在真空或惰性條件下，消除氧化物遇熱爆炸的可能；
與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。