變壓吸附制氮機(jī)大家都比較熟悉的，是以空氣為原材料，利用固體吸附劑對(duì)氮?dú)夂脱鯕獾倪x擇性吸附的性能把空氣中的氮?dú)夂脱鯕膺M(jìn)行分離出來(lái)。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?很多用戶(hù)在使用變壓吸附制氮機(jī)的時(shí)候往往忽視了變壓吸附制氮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，下面制氮機(jī)的瑞宇就來(lái)給廣大用戶(hù)簡(jiǎn)單的介紹下日常生活中應(yīng)該如何維護(hù)保養(yǎng)。 過(guò)濾器芯每年換一次，每月清潔一次，清潔時(shí)應(yīng)將空氣放凈并吹干凈濾芯；嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)體；盡量遠(yuǎn)離水源地方，防止機(jī)體因受潮而生銹；保持外觀整潔不沾塵；經(jīng)常檢查各個(gè)快速接口部位是否在漏氣現(xiàn)象（用肥皂水即可）；經(jīng)常檢查閥門(mén)是否正常工作；為避免分子篩因受潮而影響使用壽命，應(yīng)隔日將濾水器內(nèi)的積水排空；冷干機(jī)每月清潔一次；避免硬物碰撞引起油漆掉落或外殼變形從而導(dǎo)致電腦控制器損壞。

深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過(guò)液空的精餾，使它們分離來(lái)獲得氮?dú)狻Ｉ罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。 分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱(chēng)PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩?hù)的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩?hù)的方法。 制氮機(jī)的主要分類(lèi)及性能介紹 以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、體積更小、無(wú)切換閥門(mén)、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩?hù)，有佳功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí)，它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上。